本技術(shù)涉及切邊設(shè)備，特別涉及一種板材切邊設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、板材一般是指做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形板，板材按材質(zhì)分類可分為實(shí)木板、人造板兩大類；按成型分類可分為實(shí)心板、夾板、纖維板、裝飾面板等廣泛用于建筑，家具等領(lǐng)域。
2、板材的形成需要將材料板切割成標(biāo)準(zhǔn)的矩形板，未處理過的材料板側(cè)壁一般為不規(guī)則，不平整的，需要通過切邊設(shè)備將材料板側(cè)壁切成平整的，切割機(jī)高速旋轉(zhuǎn)使切割板材時(shí)產(chǎn)生的粉塵飄浮在空氣中，長(zhǎng)時(shí)間后會(huì)散落在工作臺(tái)上，降低工作臺(tái)的整潔性，亦影響后續(xù)的板材切邊工作，同時(shí)工作人員長(zhǎng)期處于粉塵漂浮的環(huán)境中，對(duì)身體有一定的損傷，因此需要進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種板材切邊設(shè)備。
2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種板材切邊設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部貫穿開設(shè)有安裝槽，所述工作臺(tái)底部設(shè)置有與安裝槽連通的存儲(chǔ)箱，所述工作臺(tái)表面設(shè)置有電動(dòng)滾輪，所述電動(dòng)滾輪設(shè)置有多個(gè)并均勻分布，所述工作臺(tái)上設(shè)置有用于切割板材邊緣的切割組件，所述工作臺(tái)上設(shè)置有安裝架，所述安裝架的底部設(shè)置有柔性擋簾，所述安裝架上設(shè)置有用于清除粉塵的清掃組件。
3、通過采用上述技術(shù)方案，工作人員將待切邊的板材放在工作臺(tái)上，啟動(dòng)電動(dòng)滾輪，電動(dòng)滾輪工作后帶動(dòng)待切邊的板材朝向安裝架內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，隨后工作人員啟動(dòng)切割組件，切割組件工作后對(duì)待切邊的板材進(jìn)行切邊工作，柔性擋簾的底部與板材表面接觸，由于柔性擋簾的特性可以適配不同厚度的板材，有利于降低在切割過程產(chǎn)生的粉塵擴(kuò)散到安裝架外部的概率，進(jìn)而降低了工作人員吸入粉塵影響身體的概率；切邊工作完成后，工作人員啟動(dòng)清掃組件，將散落在工作臺(tái)表面的碎屑和粉塵通過安裝槽掉落至存儲(chǔ)箱內(nèi)，有利于完成對(duì)碎屑和粉塵的收集工作，進(jìn)而提高工作臺(tái)的整潔性，同時(shí)降低了碎屑和粉塵粘附到后續(xù)待切邊的板材表面的概率。
4、進(jìn)一步的，所述切割組件包括設(shè)置于工作臺(tái)側(cè)壁的電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝槽兩內(nèi)壁之間的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的安裝塊以及套設(shè)于安裝塊上的切割刀片，所述切割刀片位于安裝槽的正上方，所述安裝塊的寬度大于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的直徑，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)的輸出軸端部固定，所述安裝塊一側(cè)固定有限位板，所述切割刀片的一側(cè)側(cè)壁與限位板貼合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離限位板的一端表面開設(shè)有螺紋，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的螺紋段上連接有限位環(huán)。
5、通過采用上述技術(shù)方案，工作人員啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)工作后帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)以及切割刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，切割刀片高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)而完成對(duì)板材的切邊工作，在切割過程中產(chǎn)生的粉塵被柔性擋簾擋住，有利于降低大部粉塵進(jìn)入到外部空氣中的概率，進(jìn)而有利于降低工作人員吸入粉塵的概率。
6、進(jìn)一步的，所述清掃組件包括固定于安裝架一側(cè)側(cè)壁上的馬達(dá)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝架兩側(cè)側(cè)壁上的螺紋桿、套設(shè)于螺紋桿上并與螺紋桿螺紋連接的連接板、固定連接于安裝架兩側(cè)側(cè)壁上的導(dǎo)向桿、固定于連接板底部的連接桿以及設(shè)置于連接桿底部的推板，所述螺紋桿與導(dǎo)向桿平行設(shè)置，所述連接板套設(shè)于導(dǎo)向桿上并與導(dǎo)向桿滑動(dòng)配合，所述螺紋桿與馬達(dá)的輸出軸端部固定，所述連接桿以及推板均設(shè)有兩個(gè)并關(guān)于連接板對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述連接桿位于切割刀片兩側(cè)，兩個(gè)所述推板的底部與工作臺(tái)頂部貼合。
7、通過采用上述技術(shù)方案，工作人員啟動(dòng)馬達(dá)，馬達(dá)工作后帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于連接板與螺紋桿螺紋連接，連接板同時(shí)與導(dǎo)向桿滑動(dòng)配合，因此限制了連接板繞螺紋桿的周向運(yùn)動(dòng)，使得連接板能帶動(dòng)推板在工作臺(tái)表面做來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將散落在工作臺(tái)表面上的碎屑和粉塵推送至安裝槽底部的存儲(chǔ)箱內(nèi)，有利于提高工作臺(tái)表面的整潔性，進(jìn)而降低后續(xù)待切割板材表面黏附碎屑的概率。
8、進(jìn)一步的，所述連接板的中部朝向兩側(cè)傾斜向下設(shè)置，所述推板的兩側(cè)亦為傾斜式設(shè)計(jì)，所述推板遠(yuǎn)離工作臺(tái)的一側(cè)朝向靠近工作臺(tái)的一側(cè)逐漸遞增。
9、通過采用上述技術(shù)方案，連接板頂部的傾斜設(shè)置，有利于降低碎屑或粉塵堆積在連接板頂部的概率；推板的傾斜式設(shè)計(jì)，有利于提高推板與碎屑和粉塵的接觸面積，有利于更快速的將碎屑和粉塵推送至安裝槽內(nèi)并掉落至存儲(chǔ)箱內(nèi)，完成對(duì)碎屑和粉塵的收集工作。
10、進(jìn)一步的，所述螺紋桿上套設(shè)有波紋管，所述波紋管的一端與連接板固定，所述波紋管的另一端與安裝架側(cè)壁固定。
11、通過采用上述技術(shù)方案，波紋管的設(shè)置，有利于降低碎屑或粉塵堆積在螺紋桿上，進(jìn)而影響連接板運(yùn)動(dòng)的概率。
12、進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)側(cè)壁上開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔上插接配合有凸形板，所述電機(jī)固定于凸形板遠(yuǎn)離切割刀片的側(cè)壁上，所述電機(jī)的輸出端貫穿凸形板并與凸形板插接配合，所述凸形板通過內(nèi)六角螺栓與工作臺(tái)螺紋連接。
13、通過采用上述技術(shù)方案，凸形板和凸形槽的設(shè)置，有利于工作人員完成對(duì)切割刀片的安裝和更換工作，當(dāng)需要對(duì)切割刀片進(jìn)行更換時(shí)，工作人員通過內(nèi)六角扳手將內(nèi)六角螺栓擰松，使得凸形板遠(yuǎn)離凸形槽，工作人員擰松限位環(huán)，借助工具使切割刀片遠(yuǎn)離安裝塊，隨后將新的切割刀片套設(shè)于安裝塊上，擰緊限位環(huán)，并通過內(nèi)六角扳手將內(nèi)六角螺栓擰緊，完成對(duì)切割刀片的更換工作。
14、通過采用上述技術(shù)方案，所述存儲(chǔ)箱遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)鉸接有箱門，所述存儲(chǔ)箱的內(nèi)底壁傾斜設(shè)置，所述存儲(chǔ)箱內(nèi)底壁朝遠(yuǎn)離箱門的一側(cè)與工作臺(tái)底部的距離逐漸減小。
15、進(jìn)一步的，側(cè)板的設(shè)置，存儲(chǔ)箱的內(nèi)底壁傾斜設(shè)置，有利于碎屑和粉塵朝向箱門的一側(cè)堆積，便于后期工作人員清理碎屑和粉塵。
16、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：
17、1、本申請(qǐng)中，工作人員將待切邊的板材放在工作臺(tái)上，啟動(dòng)電動(dòng)滾輪，電動(dòng)滾輪工作后帶動(dòng)待切邊的板材朝向安裝架內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，隨后工作人員啟動(dòng)切割組件，切割組件工作后對(duì)待切邊的板材進(jìn)行切邊工作，柔性擋簾的底部與板材表面接觸，由于柔性擋簾的特性可以適配不同厚度的板材，有利于降低在切割過程產(chǎn)生的粉塵擴(kuò)散到安裝架外部的概率，進(jìn)而降低了工作人員吸入粉塵影響身體的概率；切邊工作完成后，工作人員啟動(dòng)清掃組件，將散落在工作臺(tái)表面的碎屑和粉塵通過安裝槽掉落至存儲(chǔ)箱內(nèi)，有利于完成對(duì)碎屑和粉塵的收集工作，進(jìn)而提高工作臺(tái)的整潔性，同時(shí)降低了碎屑和粉塵粘附到后續(xù)待切邊的板材表面的概率；
18、2、本申請(qǐng)中，工作人員啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)工作后帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)以及切割刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，切割刀片高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)而完成對(duì)板材的切邊工作，在切割過程中產(chǎn)生的粉塵被柔性擋簾擋住，有利于降低大部粉塵進(jìn)入到外部空氣中的概率，進(jìn)而有利于降低工作人員吸入粉塵的概率；
19、3、本申請(qǐng)中，工作人員啟動(dòng)馬達(dá)，馬達(dá)工作后帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于連接板與螺紋桿螺紋連接，連接板同時(shí)與導(dǎo)向桿滑動(dòng)配合，因此限制了連接板繞螺紋桿的周向運(yùn)動(dòng)，使得連接板能帶動(dòng)推板在工作臺(tái)表面做來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將散落在工作臺(tái)表面上的碎屑和粉塵推送至安裝槽底部的存儲(chǔ)箱內(nèi)，有利于提高工作臺(tái)表面的整潔性，進(jìn)而降低后續(xù)待切割板材表面黏附碎屑的概率。
1.一種板材切邊設(shè)備，包括工作臺(tái)(1)，其特征是：所述工作臺(tái)(1)頂部貫穿開設(shè)有安裝槽(11)，所述工作臺(tái)(1)底部設(shè)置有與安裝槽(11)連通的存儲(chǔ)箱(2)，所述工作臺(tái)(1)表面設(shè)置有電動(dòng)滾輪(12)，所述電動(dòng)滾輪(12)設(shè)置有多個(gè)并均勻分布，所述工作臺(tái)(1)上設(shè)置有用于切割板材邊緣的切割組件(3)，所述工作臺(tái)(1)上設(shè)置有安裝架(4)，所述安裝架(4)的底部設(shè)置有柔性擋簾(41)，所述安裝架(4)上設(shè)置有用于清除粉塵的清掃組件(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材切邊設(shè)備，其特征是：所述切割組件(3)包括設(shè)置于工作臺(tái)(1)側(cè)壁的電機(jī)(31)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝槽(11)兩內(nèi)壁之間的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(32)、固定套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(32)上的安裝塊(33)以及套設(shè)于安裝塊(33)上的切割刀片(34)，所述切割刀片(34)位于安裝槽(11)的正上方，所述安裝塊(33)的寬度大于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(32)的直徑，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(32)與電機(jī)(31)的輸出軸端部固定，所述安裝塊(33)一側(cè)固定有限位板(331)，所述切割刀片(34)的一側(cè)側(cè)壁與限位板(331)貼合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(32)遠(yuǎn)離限位板(331)的一端表面開設(shè)有螺紋，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(32)的螺紋段上連接有限位環(huán)(322)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板材切邊設(shè)備，其特征是：所述清掃組件(5)包括固定于安裝架(4)一側(cè)側(cè)壁上的馬達(dá)(51)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝架(4)兩側(cè)側(cè)壁上的螺紋桿(321)、套設(shè)于螺紋桿(321)上并與螺紋桿(321)螺紋連接的連接板(53)、固定連接于安裝架(4)兩側(cè)側(cè)壁上的導(dǎo)向桿(54)、固定于連接板(53)底部的連接桿(55)以及設(shè)置于連接桿(55)底部的推板(56)，所述螺紋桿(321)與導(dǎo)向桿(54)平行設(shè)置，所述連接板(53)套設(shè)于導(dǎo)向桿(54)上并與導(dǎo)向桿(54)滑動(dòng)配合，所述螺紋桿(321)與馬達(dá)(51)的輸出軸端部固定，所述連接桿(55)以及推板(56)均設(shè)有兩個(gè)并關(guān)于連接板(53)對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述連接桿(55)位于切割刀片(34)兩側(cè)，兩個(gè)所述推板(56)的底部與工作臺(tái)(1)頂部貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板材切邊設(shè)備，其特征是：所述連接板(53)的中部朝向兩側(cè)傾斜向下設(shè)置，所述推板(56)的兩側(cè)亦為傾斜式設(shè)計(jì)，所述推板(56)遠(yuǎn)離工作臺(tái)(1)的一側(cè)朝向靠近工作臺(tái)(1)的一側(cè)逐漸遞增。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種板材切邊設(shè)備，其特征是：所述螺紋桿(321)上套設(shè)有波紋管(6)，所述波紋管(6)的一端與連接板(53)固定，所述波紋管(6)的另一端與安裝架(4)側(cè)壁固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板材切邊設(shè)備，其特征是：所述工作臺(tái)(1)側(cè)壁上開設(shè)有安裝孔(13)，所述安裝孔(13)上插接配合有凸形板(14)，所述電機(jī)(31)固定于凸形板(14)遠(yuǎn)離切割刀片(34)的側(cè)壁上，所述電機(jī)(31)的輸出端貫穿凸形板(14)并與凸形板(14)插接配合，所述凸形板(14)通過內(nèi)六角螺栓(7)與工作臺(tái)(1)螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種板材切邊設(shè)備，其特征是：所述存儲(chǔ)箱(2)遠(yuǎn)離電機(jī)(31)的一側(cè)鉸接有箱門(21)，所述存儲(chǔ)箱(2)的內(nèi)底壁傾斜設(shè)置，所述存儲(chǔ)箱(2)內(nèi)底壁朝遠(yuǎn)離箱門(21)的一側(cè)與工作臺(tái)(1)底部的距離逐漸減小。