本發(fā)明涉及地下連續(xù)墻施工領(lǐng)域，特別涉及一種臨水高滲透地層障礙物原位保護地下連續(xù)墻施工方法。
背景技術(shù)：
1、隨著城市化進程的加快，地下工程建設(shè)逐漸深度更深、環(huán)境更復雜的地層發(fā)展，尤其是在臨水高滲透地層中，地下連續(xù)墻的施工面臨著諸多挑戰(zhàn)。此類地層水文條件復雜、滲透性強，尤其是在施工過程中存在大量障礙物，如巖石、舊基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或地下管線等，給工程進度和安全性帶來了極大的難度。傳統(tǒng)的地下連續(xù)墻施工方法往往難以應(yīng)對這些復雜條件，尤其是在高滲透性和障礙物密集區(qū)域的施工中，容易導致施工質(zhì)量不達標、墻體不穩(wěn)、支護效果不理想，甚至可能發(fā)生水土流失、墻體變形等嚴重問題。
2、臨水高滲透地層的施工環(huán)境復雜，水位較高且土層滲透性強，傳統(tǒng)的施工方法往往難以有效防止水土流失和滲漏，尤其是在地下水位變化較大的情況下，施工難度加大，地下連續(xù)墻的質(zhì)量無法得到保證。
3、因此，亟需一種能夠解決臨水地層滲漏，圍護結(jié)構(gòu)密閉性好，整體性強的一種地下連續(xù)墻施工方法。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供臨水高滲透地層障礙物原位保護地下連續(xù)墻施工方法，該施工方法具有圍護結(jié)構(gòu)密閉性好，整體性強，止水防滲效果好等特點。
2、為實現(xiàn)以上目的，本技術(shù)方案提供臨水高滲透地層障礙物原位保護地下連續(xù)墻施工方法，包括：
3、步驟一、地下連續(xù)墻大直徑組合葉片攪拌樁加固技術(shù)：進行地下連續(xù)墻施工現(xiàn)場勘察，確定施工區(qū)域的土質(zhì)情況并采用大直徑葉片攪拌樁進行攪拌加固；
4、步驟二、側(cè)切土體切削頭改進技術(shù)：針對無法移動的障礙物，采用地下連續(xù)墻側(cè)向成墻施工方式，采用側(cè)向成槽機進行施工作業(yè)，側(cè)向布成槽機底部安裝有用以實時監(jiān)測切削土體成分的土壤分析儀，側(cè)向成槽機的切削刀頭上布設(shè)有控制電機，控制電機控制伸縮支架伸長使得折疊的切削刀片?17?向外部展開以實時調(diào)整切削深度；
5、步驟三、地下連續(xù)墻豎向?qū)к壒潭夹g(shù)：豎向?qū)к壪到y(tǒng)由垂直排列的高強度合金導軌組成，高強度合金鋼導軌的底部布置有導軌固定支架，用于固定高強度合金鋼導軌，高強度合金鋼導軌的上部通過導軌箱進行固定，導軌箱上布設(shè)有紅外射線儀，通過紅外射線儀進行導軌糾偏，確保導軌垂直度；
6、步驟四、分幅鋼筋籠連接件快速連接技術(shù)：鋼筋籠分幅下放完成后，異形鋼筋籠與直行鋼筋籠?通過鋼筋籠連接件進行連接；
7、步驟五、多導管同步灌注技術(shù)：基坑周圍布設(shè)導管流量控制儀，導管流量控制儀連接多導管穩(wěn)固支架，多導管穩(wěn)固支架上固定有連接件，通過連接件同時布設(shè)多條混凝土導管，導管流量控制儀控制多條混凝土導管同時灌注，各混凝土導管的灌注壓力和流量保持一致，且灌注支架頂部安裝有電動調(diào)節(jié)器，能夠控制混凝土導管深入地底深度；
8、步驟六、障礙物鋼板套箍加固吊裝原位保護技術(shù)：針對地下障礙物，通過鋼板套箍圍繞障礙物進行加固。
9、相較現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)方案具有以下特點和有益效果:
10、1.本發(fā)明通過特殊設(shè)計的組合葉片攪拌樁與單向可彎曲切削翼刀相結(jié)合，解決傳統(tǒng)地下連續(xù)墻施工中存在的加固效果差、施工難度大、安全性不足等問題，具有良好的安全性、可靠性，并且操作簡便，能夠顯著提高施工質(zhì)量及效率；
11、2.本發(fā)明通過改進側(cè)切土體切削頭結(jié)構(gòu)，利用調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)切削刀片深度來應(yīng)對不同土體的切削任務(wù)，提升了切削頭切削性能。通過多點支撐結(jié)構(gòu)提升了切削頭施工的穩(wěn)定性，有效提升施工質(zhì)量，節(jié)約了施工工期；
12、3．本發(fā)明通過優(yōu)化豎向?qū)к壍脑O(shè)計，解決了傳統(tǒng)地下切削過程中因障礙物或復雜地質(zhì)條件而導致的切削路徑不穩(wěn)定、施工精度差等問題。通過導軌頂部紅外射線儀確定導軌下放垂直度，確保切削頭穩(wěn)定、準確地沿預定軌跡進行切削，有效提高施工效率、施工安全性和施工精度；
13、4．本發(fā)明通過在障礙物周圍布設(shè)鋼板套箍來進行加固，增強了圍護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，減少施工過程中對鋼板套箍內(nèi)的結(jié)構(gòu)的影響，保證了內(nèi)部結(jié)構(gòu)正常運營，降低了施工成本，節(jié)約了施工工期。
1.臨水高滲透地層障礙物原位保護地下連續(xù)墻施工方法，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臨水高滲透地層障礙物原位保護地下連續(xù)墻施工方法，其特征在于，大直徑葉片攪拌樁的攪拌葉片（1）上布置有頂推電機（6）、頂推塊（7）和切削翼刃（8），其中頂推電機（6）連接頂推塊（7），切削翼刃（8）與固定桿（3）鉸接連接且同頂推塊（7）接觸設(shè)置，以使得切削翼刃（8）能根據(jù)施工要求多角度展開提高土體攪拌能力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臨水高滲透地層障礙物原位保護地下連續(xù)墻施工方法，其特征在于，側(cè)向成槽機的成槽機機架（11）的底部設(shè)有銑削桿（15），且支撐桿（13）和成槽機機架（11）之間通過支撐桿（13）和旋轉(zhuǎn)拉桿（12）連接，銑削桿（15）的端部設(shè)有切削刀頭以對切削刀頭形成支撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臨水高滲透地層障礙物原位保護地下連續(xù)墻施工方法，其特征在于，切削刀頭的外部為切削刀片（17），切削刀片（17）通過刀片限位刻槽（16）被固定，切削刀頭的內(nèi)部布置有控制電機（18），伸縮支架（19）連接每一切削刀片（17），控制電機（18）控制伸縮支架（19）進行伸縮以控制切削刀片（17）進行伸長。
5.根據(jù)權(quán)利要求?1?所述的臨水高滲透地層障礙物原位保護地下連續(xù)墻施工方法，其特征在于，各高強度合金鋼導軌（25）之間通過導軌焊接接頭（22）固定，高強度合金鋼導軌（25）底部布置有導軌固定支架（24），導軌固定支架（24）固定于已完成地墻（23）內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求?1?所述的臨水高滲透地層障礙物原位保護地下連續(xù)墻施工方法，其特征在于，鋼筋籠連接件（30）由觸碰開關(guān)（35）、控制電機（36）、活動端板（34）、伸縮限位桿（33）組成，其中觸碰開關(guān)（35）同控制電機（36）連接，控制電機（36）連接伸縮限位桿（33），伸縮限位桿（33）的下部設(shè)有活動端板（34），其中連接鋼板（31）上設(shè)有限位卡槽（32），鋼筋籠外部的連接鋼板（31）觸碰到鋼筋籠連接件（30）內(nèi)部的觸碰開關(guān)（35），觸碰開關(guān)（35）連接電機（36）迅速操縱伸縮限位桿（33）伸長，伸縮限位桿（33）通過活動端板（34）伸長至連接鋼板（31）的限位卡槽（32）處。
7.根據(jù)權(quán)利要求?1?所述的臨水高滲透地層障礙物原位保護地下連續(xù)墻施工方法，其特征在于，管流量控制儀（37）上連接著多導管穩(wěn)定支架（42），混凝土導管（44）可以固定于多導管穩(wěn)定支架（42）上，多導管穩(wěn)固支架（42）包括多個并排設(shè)置的導管支撐臂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臨水高滲透地層障礙物原位保護地下連續(xù)墻施工方法，其特征在于，導管穩(wěn)定支架（42）的底部布置有限位塊（43），多導管穩(wěn)定支架（42）的上部布置有液壓缸（41）與電動調(diào)節(jié)器（39），電動調(diào)節(jié)器（39）同混凝土導管（44）連接以調(diào)節(jié)混凝土導管（44）的升降，限位塊（43）與液壓缸（41）用于有效調(diào)節(jié)混凝土導管（44）的垂直度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臨水高滲透地層障礙物原位保護地下連續(xù)墻施工方法，其特征在于，通過鋼板套箍（48）底部焊接的吊掛支架（51），吊掛支架（51）上固定吊掛鋼絲繩（49），頂部的鋼絲繩鎖緊裝置（47）連接吊掛鋼絲繩（49）進行鋼板套箍（48）吊掛保護，以減少障礙物對地下連續(xù)墻成墻的干擾。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臨水高滲透地層障礙物原位保護地下連續(xù)墻施工方法，其特征在于，障礙物（26）通過外部的鋼板套箍（48）進行保護，鋼板套箍（48）底部有吊掛鋼板套（50），吊掛鋼板套（50）上焊接有吊掛支架（51），吊掛鋼板套（50）通過吊掛鋼絲繩（49）同上部的鋼絲繩鎖緊裝置（47）連接，以使得鋼板套箍（48）通過上部吊掛底部吊掛支架（51）進行原位保護。