本發(fā)明涉及膠黏劑，具體為一種用于柔性電子器件的uv減粘膠及其制備方法。
背景技術(shù)：
1、uv減粘膠主要應(yīng)用于半導(dǎo)體、晶圓制造、柔性電子器件等方面，要求uv減粘膠在光固化前具有良好的粘結(jié)性能，光固化后剝離力和粘性明顯降低，易剝離等特性，主要有聚氨酯減粘膠、丙烯酸樹脂減粘膠等。聚氨酯可以通過熱固化、光固化、濕固化等方式進(jìn)行固化，在減粘膠、熱熔膠、涂料等方面。公告號為cn105542702b的專利公開了一種紫外光固化聚氨酯膠粘劑及其制備方法，利用巰基烷酸與多元醇經(jīng)酯化反應(yīng)得到端巰基光引發(fā)單體，與聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體進(jìn)行光固化，得到的光固化聚氨酯膠粘劑具有粘度低、固化快、剝離強(qiáng)度高、耐熱性好等優(yōu)點，但是該減粘膠光固化后的剝離力和粘性沒有明顯降低，不能起到易剝離和減粘膠的作用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明解決了聚氨酯膠粘結(jié)性能和減粘性較差的問題。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案：一種uv減粘膠的制備方法：
3、s1、向反應(yīng)容器中加入n,n-二甲基甲酰胺、雙巰基乙酸乙二醇酯、丙烯酸酯單體、三乙胺，通入氮?dú)猓M(jìn)行反應(yīng)，再補(bǔ)加雙巰基乙酸乙二醇酯，進(jìn)行反應(yīng)，減壓蒸餾，乙醚洗滌產(chǎn)物，干燥，得到端巰基超支化聚合物。
4、s2、向反應(yīng)容器中加入聚四氫呋喃醚二醇、異氰酸酯單體、二月桂酸二丁基錫，通入氮?dú)鈿夥罩?，進(jìn)行聚合反應(yīng)；然后加入1,4-丁烯二醇、丙酮，進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng)，最后加入端巰基超支化聚合物，攪拌后干燥除去丙酮，加入安息香二甲醚，攪拌混勻，得到uv減粘膠。
5、優(yōu)選的，（1）中雙巰基乙酸乙二醇酯、丙烯酸酯單體、三乙胺的比例為（2.08-2.14）mol:1?mol:（2-2.4）mol。
6、優(yōu)選的，（1）中反應(yīng)先在30-45℃中進(jìn)行6-10h，然后在30-45℃中進(jìn)行1-2h。
7、優(yōu)選的，（2）中聚四氫呋喃醚二醇、異氰酸酯單體、1,4-丁烯二醇、端巰基超支化聚合物、安息香二甲醚的比例為1mol:（2.6-3）mol:（1.4-1.6）mol:（220-560）g:（3.7-9.5）g，其中異氰酸酯單體為異佛爾酮二異氰酸酯或甲苯-2,4-二異氰酸酯。
8、優(yōu)選的，（2）中聚合反應(yīng)在70-80℃中進(jìn)行3-4h；擴(kuò)鏈反應(yīng)在40-50℃中進(jìn)行60-90min。
9、優(yōu)選的，丙烯酸酯單體的制備方法為：向反應(yīng)容器中加入甲苯或二氯甲烷溶劑、比例為（2-2.1）:1:（0.04-0.05）的二(2-甲基-2-丙烯酸)2-羥基-1,3-丙二醇酯、二異氰酸酯單體、二月桂酸二丁基錫，其中異氰酸酯單體為異佛爾酮二異氰酸酯或甲苯-2,4-二異氰酸酯，20-30℃中反應(yīng)3-4h，減壓蒸餾，產(chǎn)物通過柱層析分離，得到丙烯酸酯單體。
10、優(yōu)選的，uv減粘膠應(yīng)用于柔性電子器件中。
11、本發(fā)明有益的技術(shù)效果：本發(fā)明利用含有氨基甲酸酯基團(tuán)和多個烯基的丙烯酸酯單體與雙巰基乙酸乙二醇酯進(jìn)行巰基-烯加成反應(yīng)，得到端巰基超支化聚合物；以聚四氫呋喃醚二醇、異氰酸酯單體、1,4-丁烯二醇等進(jìn)行聚合擴(kuò)鏈反應(yīng)，得到含有烯基的聚氨酯，最后與端巰基超支化聚合物、安息香二甲醚復(fù)配，得到uv減粘膠。
12、本發(fā)明的端巰基超支化聚合物的分子鏈含有與聚氨酯相同的氨基甲酸酯基團(tuán)，二者相容性很好，并且與聚氨酯形成氫鍵作用力，增強(qiáng)了減粘膠的內(nèi)聚力，從而提高了光固化前的剝離強(qiáng)度和粘結(jié)性能，并且經(jīng)過uv光固化，超支化聚合物大量的端巰基與聚氨酯分子鏈中的烯基發(fā)生加成反應(yīng)，使減粘膠的固化膠層發(fā)生體積收縮，使膠層表面產(chǎn)生褶皺，減小了膠層與硅片的接觸面積，從而降低了剝離強(qiáng)度，表現(xiàn)出減粘易剝離的效果。
1.一種uv減粘膠的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的uv減粘膠的制備方法，其特征在于，所述（1）中雙巰基乙酸乙二醇酯、丙烯酸酯單體、三乙胺的比例為（2.08-2.14）mol:1?mol:（2-2.4）mol。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的uv減粘膠的制備方法，其特征在于，所述（1）中反應(yīng)先在30-45℃中進(jìn)行6-10h，然后在30-45℃中進(jìn)行1-2h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的uv減粘膠的制備方法，其特征在于，所述（2）中聚四氫呋喃醚二醇、異氰酸酯單體、1,4-丁烯二醇、端巰基超支化聚合物、安息香二甲醚的比例為1mol:（2.6-3）mol:（1.4-1.6）mol:（220-560）g:（3.7-9.5）g。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的uv減粘膠的制備方法，其特征在于，所述（2）中聚合反應(yīng)在70-80℃中進(jìn)行3-4h；擴(kuò)鏈反應(yīng)在40-50℃中進(jìn)行60-90min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的uv減粘膠的制備方法，其特征在于，所述丙烯酸酯單體的制備方法為：向反應(yīng)容器中加入溶劑、比例為（2-2.1）:1:（0.04-0.05）的二(2-甲基-2-丙烯酸)2-羥基-1,3-丙二醇酯、二異氰酸酯單體、二月桂酸二丁基錫，20-30℃中反應(yīng)3-4h，減壓蒸餾，產(chǎn)物通過柱層析分離，得到丙烯酸酯單體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的uv減粘膠的制備方法，其特征在于，所述溶劑為甲苯或二氯甲烷。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的uv減粘膠的制備方法，其特征在于，所述異氰酸酯單體為異佛爾酮二異氰酸酯或甲苯-2,4-二異氰酸酯。
9.一種如權(quán)利要求1-8任一項所述的制備方法得到的uv減粘膠。
10.一種如權(quán)利要求9所述的uv減粘膠在柔性電子器件中的應(yīng)用。