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一種RTO尾氣處理裝置的制作方法

文檔序號:42881332發(fā)布日期:2025-08-29 19:24閱讀:7來源:國知局

本發(fā)明涉及尾氣處理,具體為一種rto尾氣處理裝置。


背景技術(shù):

1、rto是蓄熱式氧化爐的英文簡稱,其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應(yīng)的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,廢氣分解效率高于傳統(tǒng)直燃式氧化爐,廢氣直接排放不符合環(huán)保要求,會污染環(huán)境,對人類健康造成傷害;

2、因此為了防止尾氣的直接排放后污染環(huán)境,現(xiàn)今大多需要進行尾氣處理工作,而其中的一類方式就是rto尾氣處理工作,在rto尾氣處理的過程中,一般會需要把尾氣進行加熱,然后再進行后續(xù)過濾,而活性炭長時間工作后效率會降低,以此易直接影響后續(xù)的處理效果?。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種rto尾氣處理裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出在rto尾氣處理的過程中,一般會需要把尾氣進行加熱,然后再進行后續(xù)過濾,而活性炭長時間工作后效率會降低,以此易直接影響后續(xù)的處理效果的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種rto尾氣處理裝置,包括燃燒箱、過濾箱、降溫箱,所述燃燒箱底部位置連通安裝有用于進氣的進氣管,所述燃燒箱內(nèi)部兩側(cè)靠下位置處安裝有噴槍,所述燃燒箱內(nèi)靠上位置安裝有蓄熱體,所述蓄熱體中開設(shè)有第一通槽,所述蓄熱體中位于前后第一通槽之間開設(shè)有第二通槽,所述過濾箱內(nèi)壁的兩側(cè)固定有限位板,所述限位板中開設(shè)有滑槽,滑槽中滑動連接有滑塊,所述滑塊的頂部固定有第一濾板,上下第一濾板之間布置有活性炭主體。

3、作為本發(fā)明的進一步技術(shù)方案,所述滑塊關(guān)于第一濾板的中軸線呈對稱分布,所述限位板關(guān)于過濾箱的中軸線呈對稱分布。

4、作為本發(fā)明的進一步技術(shù)方案,所述過濾箱的底部安裝有與降溫箱相互連通的第一連通接口,所述降溫箱的底部安裝有與燃燒箱相互連通的第二連通接口。

5、作為本發(fā)明的進一步技術(shù)方案,所述第一通槽在蓄熱體中均勻分布,所述第二通槽在蓄熱體中均勻分布。

6、作為本發(fā)明的進一步技術(shù)方案,所述降溫箱左側(cè)靠下位置處連通安裝有排液口,所述降溫箱的右側(cè)位置安裝有存儲箱,所述存儲箱頂部的右側(cè)位置連通安裝有進液口,所述存儲箱頂部的靠左位置安裝有泵體,所述降溫箱內(nèi)靠上位置裝配有布流管。

7、作為本發(fā)明的進一步技術(shù)方案,所述泵體的一端連接有延伸至存儲箱內(nèi)部的流通管,所述泵體的另一端連接有與布流管相互連通的管道,所述布流管的底部均勻分布有噴頭。

8、作為本發(fā)明的進一步技術(shù)方案,所述過濾箱的頂部連通安裝有排氣管,所述排氣管頂部的兩側(cè)位置固定有定位柱,所述排氣管的頂部位置裝配有第二濾板。

9、作為本發(fā)明的進一步技術(shù)方案,所述第二濾板兩側(cè)內(nèi)開設(shè)有用于定位柱貫穿的預(yù)留孔,所述定位柱外部位于第二濾板上方位置處螺紋連接有鎖緊螺帽。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該種rto尾氣處理裝置不僅提高了活性炭更替便利性,也同時提高了該rto尾氣處理裝置的出氣過濾能力和降塵降溫能力;

11、(1)通過把限位板安裝固定在過濾箱內(nèi)壁的兩側(cè)位置,在限位板中開設(shè)了滑槽,并且在第一濾板的底部兩側(cè)固定了滑塊,因此在對第一濾板裝配時,可以讓滑塊沿著滑槽進行滑動裝配,先對下方的第一濾板進行裝配,然后在第一濾板的上方位置堆疊擺放活性炭主體,然后按照同樣的方式對上方的第一濾板進行裝配,因此活性炭主體位于上下第一濾板之間,防止了活性炭主體松散的問題,在更替時,可將上下第一濾板向前拆卸,此時活性炭主體隨著第一濾板同步離開過濾箱的內(nèi)部,方便了對第一濾板的清洗更換以及對活性炭主體的更換處理;

12、(2)通過把定位柱固定在排氣管頂部的兩側(cè)位置,然后把第二濾板裝配在排氣管的頂部位置,在裝配時讓定位柱穿過預(yù)留孔的內(nèi)部,然后利用螺紋連接的方式把鎖緊螺帽連接在定位柱的外部位置,因此把第二濾板裝配在排氣管的上方位置,因此在排氣管的位置排氣時,也起到了相應(yīng)的過濾效果;

13、(3)通過把存儲箱裝配在降溫箱的側(cè)邊位置,且泵體上的一個流通管延伸至存儲箱的內(nèi)部,另一個管道與布流管相互連通,因此在泵體工作后可將存儲箱內(nèi)的溶液抽取,然后經(jīng)過噴頭均勻噴淋,以此加熱后的氣體到達降溫箱的內(nèi)部后,可進行相應(yīng)的降塵、降溫工作,提高了降塵降溫能力。



技術(shù)特征:

1.一種rto尾氣處理裝置,包括燃燒箱(1)、過濾箱(12)、降溫箱(16),其特征在于:所述燃燒箱(1)底部位置連通安裝有用于進氣的進氣管(2),所述燃燒箱(1)內(nèi)部兩側(cè)靠下位置處安裝有噴槍(3),所述燃燒箱(1)內(nèi)靠上位置安裝有蓄熱體(4),所述蓄熱體(4)中開設(shè)有第一通槽(22),所述蓄熱體(4)中位于前后第一通槽(22)之間開設(shè)有第二通槽(23),所述過濾箱(12)內(nèi)壁的兩側(cè)固定有限位板(19),所述限位板(19)中開設(shè)有滑槽(20),滑槽(20)中滑動連接有滑塊(21),所述滑塊(21)的頂部固定有第一濾板(10),上下第一濾板(10)之間布置有活性炭主體(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種rto尾氣處理裝置,其特征在于:所述滑塊(21)關(guān)于第一濾板(10)的中軸線呈對稱分布,所述限位板(19)關(guān)于過濾箱(12)的中軸線呈對稱分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種rto尾氣處理裝置,其特征在于:所述過濾箱(12)的底部安裝有與降溫箱(16)相互連通的第一連通接口(13),所述降溫箱(16)的底部安裝有與燃燒箱(1)相互連通的第二連通接口(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種rto尾氣處理裝置,其特征在于:所述第一通槽(22)在蓄熱體(4)中均勻分布,所述第二通槽(23)在蓄熱體(4)中均勻分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種rto尾氣處理裝置,其特征在于:所述降溫箱(16)左側(cè)靠下位置處連通安裝有排液口(17),所述降溫箱(16)的右側(cè)位置安裝有存儲箱(5),所述存儲箱(5)頂部的右側(cè)位置連通安裝有進液口(7),所述存儲箱(5)頂部的靠左位置安裝有泵體(8),所述降溫箱(16)內(nèi)靠上位置裝配有布流管(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種rto尾氣處理裝置,其特征在于:所述泵體(8)的一端連接有延伸至存儲箱(5)內(nèi)部的流通管(6),所述泵體(8)的另一端連接有與布流管(14)相互連通的管道,所述布流管(14)的底部均勻分布有噴頭(15)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種rto尾氣處理裝置,其特征在于:所述過濾箱(12)的頂部連通安裝有排氣管(11),所述排氣管(11)頂部的兩側(cè)位置固定有定位柱(24),所述排氣管(11)的頂部位置裝配有第二濾板(25)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種rto尾氣處理裝置,其特征在于:所述第二濾板(25)兩側(cè)內(nèi)開設(shè)有用于定位柱(24)貫穿的預(yù)留孔(27),所述定位柱(24)外部位于第二濾板(25)上方位置處螺紋連接有鎖緊螺帽(26)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種RTO尾氣處理裝置,包括燃燒箱、過濾箱、降溫箱,所述燃燒箱底部位置連通安裝有用于進氣的進氣管,上下第一濾板之間布置有活性炭主體。本發(fā)明通過把限位板安裝固定在過濾箱內(nèi)壁的兩側(cè)位置,在限位板中開設(shè)了滑槽,并且在第一濾板的底部兩側(cè)固定了滑塊,因此在對第一濾板裝配時,可以讓滑塊沿著滑槽進行滑動裝配,先對下方的第一濾板進行裝配,然后在第一濾板的上方位置堆疊擺放活性炭主體,然后按照同樣的方式對上方的第一濾板進行裝配,因此活性炭主體位于上下第一濾板之間,此時活性炭主體隨著第一濾板同步離開過濾箱的內(nèi)部,方便了對第一濾板的清洗更換以及對活性炭主體的更換處理。

技術(shù)研發(fā)人員:周飛,刁繼業(yè),馬彬,趙強
受保護的技術(shù)使用者:淄博峻辰新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/8/28
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