本發(fā)明涉及電機軸制造設備領(lǐng)域，具體的是一種鋼質(zhì)電機軸制造熱處理設備。
背景技術(shù)：
1、鋼質(zhì)電機軸作為動力傳遞的核心部件，通常采用階梯軸結(jié)構(gòu)以滿足不同部位的承載與裝配需求，為提高其綜合機械性能，需對軸體進行整體熱處理，通過精準控制加熱溫度與冷卻速率，可優(yōu)化材料內(nèi)部金相組織，顯著提升電機軸在高速運轉(zhuǎn)條件下的可靠性與使用壽命。
2、目前廣泛采用感應加熱技術(shù)對電機軸進行熱處理，其原理是將工件置于感應線圈形成的交變磁場中，利用電磁感應使電機軸內(nèi)部產(chǎn)生渦流，因電阻熱效應實現(xiàn)電機軸的快速升溫，操作時需使電機軸相對于感應線圈軸向移動，確保軸體各分段依次通過加熱區(qū)，從而完成整體熱處理。
3、然而，傳統(tǒng)設備在對電機軸端部進行熱處理時，需采用軸桿如對頂夾持機構(gòu)夾持并驅(qū)動電機軸轉(zhuǎn)動，為滿足電機軸的限位，軸桿需始終與電機軸端保持接觸，當感應線圈移動至軸端加熱區(qū)域時，限位軸桿因直接暴露于強感應磁場中，同樣產(chǎn)生高溫，在連續(xù)處理多根電機軸的過程中，限位軸桿反復經(jīng)歷急劇升溫和冷卻，易發(fā)生熱變形與材料性能退化，導致其同軸度逐漸下降。
4、這會導致驅(qū)動軸桿帶動電機軸旋轉(zhuǎn)時，因自身同軸度偏差無法保證電機軸與感應線圈精確對中，造成加熱區(qū)域溫度場分布不均勻，直接影響熱處理層深一致性和組織均勻性，最終降低產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種鋼質(zhì)電機軸制造熱處理設備，包括軌道板與固定板，固定板后側(cè)固定安裝有用于加熱電機軸的感應線圈，軌道板上設置有用于對電機軸進行分段夾持的夾持機構(gòu)，固定板上設置有靈活限位電機軸的限位機構(gòu)。
2、所述夾持機構(gòu)包括從右向左依次設置在軌道板前側(cè)的右支板、中支板、左支板，右支板與左支板前側(cè)均通過連接組件設置有頂柱，以及沿頂柱周向等間距布置在其周圍的若干夾持塊，兩個頂柱均與感應線圈同軸線布置。
3、所述中支板前側(cè)左右滑動設置有承載板，承載板前側(cè)沿頂柱周向等間距布置若干沿頂柱的徑向滑動的輥架。
4、所述限位機構(gòu)包括固定安裝在固定板后側(cè)的兩個左右對稱布置的環(huán)形架，環(huán)形架上沿其周向等間距設置有若干沿其徑向滑動布置的抵緊桿。
5、感應線圈位于電機軸端部時，對應位置的連接組件帶動其上的頂柱與夾持塊遠離電機軸，實現(xiàn)讓位感應線圈，抵緊桿通過環(huán)形架保持與感應線圈的相對位置不變，并通過抵靠電機軸，實現(xiàn)對電機軸的隨動夾持限位。
6、優(yōu)選的，所述右支板與軌道板固定連接，左支板與中支板沿左右方向與軌道板滑動連接，中支板后側(cè)轉(zhuǎn)動設置有同步板，同步板的兩端分別與右支板、左支板之間鉸接有連接板。
7、優(yōu)選的，所述連接組件包括固定安裝在右支板與左支板前側(cè)的框架，框架前側(cè)左右滑動設置有移動板，移動板上轉(zhuǎn)動設置有轉(zhuǎn)動柱，頂柱左右滑動設置在對應轉(zhuǎn)動柱的內(nèi)側(cè)同軸線位置，夾持塊沿轉(zhuǎn)動柱的徑向滑動連接在轉(zhuǎn)動柱上。
8、優(yōu)選的，所述頂柱與轉(zhuǎn)動柱之間設置有回復彈簧，頂柱遠離中支板的一端與對應夾持塊遠離轉(zhuǎn)動柱軸線的一側(cè)之間鉸接有聯(lián)動板。
9、優(yōu)選的，所述移動板遠離中支板的一側(cè)固定安裝有輸出軸與對應轉(zhuǎn)動柱固定連接的同步電機，框架上固定安裝有伸縮段與對應移動板固定連接的液壓缸。
10、優(yōu)選的，所述中支板與承載板之間設置有用于推動承載板位于中支板中部位置的螺旋彈簧，框架上固定安裝有缸筒，缸筒內(nèi)側(cè)左右滑動設置有活塞柱，活塞柱與對應位置的移動板固定連接。
11、優(yōu)選的，所述中支板上固定安裝有兩個上下布置的氣缸，上部氣缸的伸縮段朝左，下部氣缸的伸縮段朝右，右部的缸筒與上部的氣缸的氣口之間、左部的缸筒與下部的氣缸的氣口之間均聯(lián)通有氣管。
12、優(yōu)選的，所述承載板的前部開設有圓形通孔，且圓形通孔的前側(cè)開設有缺口，輥架靠近圓形通孔軸線的一側(cè)轉(zhuǎn)動設置有軸線水平橫向布置的轉(zhuǎn)動輥，輥架通過設置在承載板上的電驅(qū)組件移動。
13、優(yōu)選的，所述環(huán)形架后部呈圓環(huán)結(jié)構(gòu)、前部呈板狀結(jié)構(gòu)，抵緊桿靠近環(huán)形架圓環(huán)結(jié)構(gòu)的軸線一側(cè)通過球鉸鏈設置有滾珠。
14、優(yōu)選的，所述環(huán)形架遠離感應線圈的一側(cè)轉(zhuǎn)動設置有槽環(huán)板，槽環(huán)板上沿其周向等間距開設有傾斜布置的腰型槽，抵緊桿上固定安裝有滑動連接在對應腰型槽內(nèi)部的凸起柱，固定板與對應兩個抵緊桿之間設置有電動推桿。
15、本發(fā)明的有益效果在于：一、本發(fā)明采用夾持機構(gòu)的分段夾持與限位機構(gòu)的隨動限位雙重限位機制，當感應線圈移動至電機軸端部加熱區(qū)域時，對應側(cè)的頂柱及夾持塊主動遠離電機軸，徹底避免頂柱暴露于強感應磁場導致的反復熱變形問題，同時，抵緊桿通過環(huán)形架保持與感應線圈的相對位置固定，在電機軸旋轉(zhuǎn)過程中通過滾珠動態(tài)抵靠軸體表面，實現(xiàn)對加熱段同軸度的實時校準，有效消除了傳統(tǒng)對頂夾持的同軸度劣化風險，確保感應加熱溫度場分布均勻性。
16、二、本發(fā)明采用電動推桿驅(qū)動抵緊桿同步徑向伸縮，精準適配電機軸階梯段外徑變化，此外，頂柱軸向移動時通過聯(lián)動板驅(qū)動夾持塊徑向移動，形成對電機軸端部的自適應包夾，相比傳統(tǒng)單點對頂限位，該設計通過軸向、徑向多重限位顯著提升抗偏心擾動能力，使高速旋轉(zhuǎn)下的電機軸的同軸度穩(wěn)定性提升。
17、三、本發(fā)明采用承載板的動態(tài)補償式移動結(jié)構(gòu)，當感應線圈移至電機軸端觸發(fā)單側(cè)頂柱回縮時，活塞柱向缸筒輸送壓力，并通過氣管推動對應氣缸的伸縮段伸出并推動承載板，使承載板向電機軸施加抵緊另一側(cè)頂柱的力，配合頂柱與其上夾持塊的聯(lián)動結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)進一步維持電機軸直線度，為熱處理全程提供同軸度保障的效果。
1.一種鋼質(zhì)電機軸制造熱處理設備，包括軌道板與固定板，固定板后側(cè)固定安裝有用于加熱電機軸的感應線圈，其特征在于，軌道板上設置有用于對電機軸進行分段夾持的夾持機構(gòu)，固定板上設置有靈活限位電機軸的限位機構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼質(zhì)電機軸制造熱處理設備，其特征在于，所述右支板與軌道板固定連接，左支板與中支板沿左右方向與軌道板滑動連接，中支板后側(cè)轉(zhuǎn)動設置有同步板，同步板的兩端分別與右支板、左支板之間鉸接有連接板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼質(zhì)電機軸制造熱處理設備，其特征在于，所述連接組件包括固定安裝在右支板與左支板前側(cè)的框架，框架前側(cè)左右滑動設置有移動板，移動板上轉(zhuǎn)動設置有轉(zhuǎn)動柱，頂柱左右滑動設置在對應轉(zhuǎn)動柱的內(nèi)側(cè)同軸線位置，夾持塊沿轉(zhuǎn)動柱的徑向滑動連接在轉(zhuǎn)動柱上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼質(zhì)電機軸制造熱處理設備，其特征在于，所述頂柱與轉(zhuǎn)動柱之間設置有回復彈簧，頂柱遠離中支板的一端與對應夾持塊遠離轉(zhuǎn)動柱軸線的一側(cè)之間鉸接有聯(lián)動板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼質(zhì)電機軸制造熱處理設備，其特征在于，所述移動板遠離中支板的一側(cè)固定安裝有輸出軸與對應轉(zhuǎn)動柱固定連接的同步電機，框架上固定安裝有伸縮段與對應移動板固定連接的液壓缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼質(zhì)電機軸制造熱處理設備，其特征在于，所述中支板與承載板之間設置有用于推動承載板位于中支板中部位置的螺旋彈簧，框架上固定安裝有缸筒，缸筒內(nèi)側(cè)左右滑動設置有活塞柱，活塞柱與對應位置的移動板固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼質(zhì)電機軸制造熱處理設備，其特征在于，所述中支板上固定安裝有兩個上下布置的氣缸，上部氣缸的伸縮段朝左，下部氣缸的伸縮段朝右，右部的缸筒與上部的氣缸的氣口之間、左部的缸筒與下部的氣缸的氣口之間均聯(lián)通有氣管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼質(zhì)電機軸制造熱處理設備，其特征在于，所述承載板的前部開設有圓形通孔，且圓形通孔的前側(cè)開設有缺口，輥架靠近圓形通孔軸線的一側(cè)轉(zhuǎn)動設置有軸線水平橫向布置的轉(zhuǎn)動輥，輥架通過設置在承載板上的電驅(qū)組件移動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼質(zhì)電機軸制造熱處理設備，其特征在于，所述環(huán)形架后部呈圓環(huán)結(jié)構(gòu)、前部呈板狀結(jié)構(gòu)，抵緊桿靠近環(huán)形架圓環(huán)結(jié)構(gòu)的軸線一側(cè)通過球鉸鏈設置有滾珠。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼質(zhì)電機軸制造熱處理設備，其特征在于，所述環(huán)形架遠離感應線圈的一側(cè)轉(zhuǎn)動設置有槽環(huán)板，槽環(huán)板上沿其周向等間距開設有傾斜布置的腰型槽，抵緊桿上固定安裝有滑動連接在對應腰型槽內(nèi)部的凸起柱，固定板與對應兩個抵緊桿之間設置有電動推桿。