本技術屬于一種熱能回收節(jié)能設備，特別涉及一種高溫冷凝水回收及熱能利用裝置。
背景技術：
1、目前國內燃氣蒸汽鍋爐的應用十分廣泛，鍋爐產生的蒸汽主要用于生產加熱工藝，蒸汽換熱后產生大量的高熱值冷凝水，有的工廠直接排掉造成水資源和熱能的嚴重浪費，有的工廠雖然進行了回收但回收利用率較低，普遍存在系統結構設計不合理、阻力大、運行不穩(wěn)定、管道水擊、回收利用率低等問題。
技術實現思路
1、本實用新型目的是設計制造一種高溫冷凝水回收及熱能利用裝置，達到使蒸汽冷凝后的高溫冷凝水及熱量深度利用、降低水資源消耗、回收熱能達到節(jié)約燃料的目的，從而提高鍋爐效率并使其得到廣泛推廣和應用。
2、本實用新型是這樣實現的：本冷凝水回收及熱能利用裝置，由補水管道（1）、補水箱（2）、溢流管（3）、排氣管（4）、冷凝水混合裝置（5）、液位計（6）、回收罐（7）、冷凝水進水管道（8）、給水管道（9）、排污管（10）組成。高溫冷凝水通過進水管道（8）經過冷凝水混合裝置（5）冷卻后進入回收罐（7），產生的少量閃蒸汽通過排氣管（4）進入補水箱（2）；回收罐（7）回收的冷凝水通過給水管道（9）進入鍋爐重復使用。
3、冷凝水混合裝置（5）內管采用大間距螺旋翅片管結構，出口處采用漸擴型喇叭結構，漸擴角度30~45度，喇叭型圓環(huán)上設置有2~4排錯列布置的小孔，小孔直徑φ4~φ6，便于水箱補水與高溫冷凝水的充分混合，控制鍋爐給水溫度。
4、回收罐（7）采用圓柱型筒體結構，筒體上設有液位計（6），筒體上部設有溢流管（3），頂部設有排氣管（4），底部設有給水管道（9）和排污管（10）。
5、本實用新型的工作原理：蒸汽冷凝后產生的高溫冷凝水經收集后進入冷凝水進水管道，高溫冷凝水與混合裝置的低溫補水通過間壁換熱后在出口處充分混合后進入回收罐中，通過給水管道進入鍋爐重復利用，高溫冷凝水及其熱能得到充分回收利用。
6、本實用新型的技術效果：由于本實用新型采用了特殊設計的冷凝水混合裝置，水量可調，水溫可控，換熱效率高，操作簡單可靠，運行穩(wěn)定維護量小，回收罐內部設有弧型防汽蝕隔板，有效防止了水泵入口的汽蝕問題，高溫冷凝水得到了最大程度的回收利用，從而節(jié)約了能源消耗。
1.一種高溫冷凝水回收及熱能利用裝置，其特征是由補水管道（1）、補水箱（2）、溢流管（3）、排氣管（4）、冷凝水混合裝置（5）、液位計（6）、回收罐（7）、冷凝水進水管道（8）、給水管道（9）、排污管（10）組成；其中，排氣管（4）位于回收罐（7）頂部，溢流管（3）、液位計（6）和冷凝水混合裝置（5）位于回收罐（7）中上部，補水管道（1）、補水箱?（2）與冷凝水混合裝置（5）連通，給水管道?（9）和排污管（10）位于回收罐（7）底部。
2.根據權利要求1所述的一種高溫冷凝水回收及熱能利用裝置，其特征在于所述冷凝水混合裝置（5）內管采用大間距螺旋翅片管結構，出口處采用漸擴型喇叭結構，漸擴角度30~45度，喇叭型圓環(huán)上設置有2~4排錯列布置小孔，小孔直徑φ4~φ6。