本技術(shù)涉及鍋爐設(shè)備，尤其涉及一種鍋爐上鍋筒。
背景技術(shù)：
1、鍋筒是水管鍋爐中用以進行汽水分離和蒸汽凈化，組成水循環(huán)回路并蓄存鍋水的筒形壓力容器，又稱汽包，主要作用為接納省煤器來水，進行汽水分離和向循環(huán)回路供水，向過熱器輸送飽和蒸汽。鍋筒中存有一定水量，具有一定的熱量及工質(zhì)的儲蓄，在工況變動時可減緩汽壓變化速度，當(dāng)給水與負(fù)荷短時間不協(xié)調(diào)時起一定的緩沖作用。鍋筒中裝有內(nèi)部裝置，以進行汽水分離、蒸汽清洗、鍋內(nèi)加藥、連續(xù)排污，籍以保證蒸汽品質(zhì)。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來，并盡量減少蒸汽中攜帶的細(xì)小水滴。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種汽水分離效果更好的鍋爐上鍋筒。
2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種鍋爐上鍋筒，包括筒體、前封頭、后封頭，所述筒體內(nèi)沿軸線偏下的位置設(shè)有一塊與軸線平行的水下孔板，所述水下孔板的左右兩邊分別與一塊向上傾斜的擋板相連，所述擋板的上端與筒體內(nèi)壁固定連接，所述筒體對應(yīng)左右擋板的位置設(shè)有通孔與上升管相連；所述水下孔板與兩塊擋板的前端設(shè)有一塊封板，該封板的下緣低于水下孔板，所述封板的下緣與前封頭之間設(shè)有一塊與水下孔板相平行的孔板，所述筒體對應(yīng)孔板的位置設(shè)有通孔與下降管相連。
3、在一個實施例中，所述筒體內(nèi)間隔設(shè)置有多根角鋼，多根角鋼的兩端分別通過扁鋼焊接固定于筒體內(nèi)壁上，多根角鋼用于對水下孔板提供支撐和固定。
4、在一個實施例中，所述孔板的一端與前封頭內(nèi)壁焊接固定，另一端由焊接在筒體內(nèi)的角鋼提供支撐。
5、在一個實施例中，所述孔板的一端與前封頭內(nèi)壁之間通過扁鋼焊接固定，另一端由焊接在筒體內(nèi)的角鋼提供支撐。
6、在一個實施例中，所述擋板的上端與筒體內(nèi)壁之間通過扁鋼焊接固定。
7、在一個實施例中，所述筒體內(nèi)壁朝上的一方設(shè)有汽水分離裝置。
8、本實用新型中通過水下孔板和左右兩側(cè)的擋板相配合，這樣能夠確保從上升管進來的水汽混合物只能先流入筒體空腔的下半部分，之后蒸汽再透過水下孔板向上進入筒體空腔的上半部分，實現(xiàn)第一次汽水分離，由于封板的下緣與前封頭之間設(shè)有一塊與水下孔板相平行的孔板，筒體對應(yīng)孔板的位置設(shè)有通孔與下降管相連，這樣可以進一步提高汽水分離的效果，還能防止下降管進水口形成漩渦。筒體內(nèi)壁朝上的一方設(shè)有汽水分離裝置，可以對附著在筒體內(nèi)壁上的冷凝水進行收集，實現(xiàn)第二次汽水分離。
1.一種鍋爐上鍋筒，包括筒體(1)、前封頭(2)、后封頭(3)，其特征在于：所述筒體(1)內(nèi)沿軸線偏下的位置設(shè)有一塊與軸線平行的水下孔板(4)，所述水下孔板(4)的左右兩邊分別與一塊向上傾斜的擋板(5)相連，所述擋板(5)的上端與筒體(1)內(nèi)壁固定連接，所述筒體(1)對應(yīng)左右擋板(5)的位置設(shè)有通孔與上升管相連；所述水下孔板(4)與兩塊擋板(5)的前端設(shè)有一塊封板(7)，該封板(7)的下緣低于水下孔板(4)，所述封板(7)的下緣與前封頭(2)之間設(shè)有一塊與水下孔板(4)相平行的孔板(8)，所述筒體(1)對應(yīng)孔板(8)的位置設(shè)有通孔與下降管相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐上鍋筒，其特征在于：所述筒體(1)內(nèi)間隔設(shè)置有多根角鋼(6)，多根角鋼(6)的兩端分別通過扁鋼焊接固定于筒體(1)內(nèi)壁上，多根角鋼(6)用于對水下孔板(4)提供支撐和固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐上鍋筒，其特征在于：所述孔板(8)的一端與前封頭(2)內(nèi)壁焊接固定，另一端由焊接在筒體(1)內(nèi)的角鋼(6)提供支撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐上鍋筒，其特征在于：所述孔板(8)的一端與前封頭(2)內(nèi)壁之間通過扁鋼焊接固定，另一端由焊接在筒體(1)內(nèi)的角鋼(6)提供支撐。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的鍋爐上鍋筒，其特征在于：所述擋板(5)的上端與筒體(1)內(nèi)壁之間通過扁鋼焊接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的鍋爐上鍋筒，其特征在于：所述筒體(1)內(nèi)壁朝上的一方設(shè)有汽水分離裝置(9)。