本發(fā)明涉及蜜餞風(fēng)干，尤其涉及蜜餞加工用風(fēng)干設(shè)備及使用方法。
背景技術(shù)：
1、根據(jù)中國專利公開號“cn213307347u”，公開的一種名稱為“一種果干生產(chǎn)用的熱風(fēng)干裝置”的專利文件，是現(xiàn)有技術(shù)對果干和蜜餞風(fēng)干的常規(guī)方式，具體的，將待風(fēng)干的水果放置于底板上，接著啟動排風(fēng)扇，產(chǎn)生風(fēng)干氣流，通過風(fēng)干氣流的流動對底板上的果干或蜜餞原料進(jìn)行風(fēng)干處理。
2、但是現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)干結(jié)構(gòu)設(shè)置存在如下問題：首先，風(fēng)干不充分，即現(xiàn)有的風(fēng)干方式中，風(fēng)干氣流和放置在底板上待風(fēng)干水果的接觸方式是從外往內(nèi)的接觸方式，因此導(dǎo)致待風(fēng)干水果背風(fēng)側(cè)難以與風(fēng)干氣流接觸；其次，從外往內(nèi)的水果擺放方式，致使外層水果阻礙內(nèi)部水果與風(fēng)干氣流接觸。其次，由于水果不移動，導(dǎo)致風(fēng)干后形成的果干或蜜餞粘附在底板上，難以拿取。
3、為此，我們設(shè)計了蜜餞加工用風(fēng)干設(shè)備及使用方法。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)干不充分和風(fēng)干后的果干或蜜餞易粘附的問題，而提出的一種用于牙機(jī)系統(tǒng)的氣控閥。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
3、蜜餞加工用風(fēng)干設(shè)備，包括由電機(jī)驅(qū)動的扇葉組件，所述扇葉組件外設(shè)有聚風(fēng)筒，所述聚風(fēng)筒的另一端連接有輸氣軟管；
4、所述蜜餞加工用風(fēng)干設(shè)備還包括轉(zhuǎn)動于殼體內(nèi)的存放板件，所述存放板件由多組上下依次疊放的存放板和設(shè)置于存放板之間的隔板組成，所述隔板內(nèi)設(shè)有輸氣腔，所述輸氣腔與輸氣軟管連通，所述隔板上設(shè)有至少一個出氣口，所述出氣口沿隔板的厚度方向貫穿設(shè)置，所述出氣口安裝有重力流量閥；
5、所述隔板傾斜設(shè)置，相鄰兩個所述隔板之間呈正“八”字或倒“八”字設(shè)置于上下兩個隔板之間；
6、所述電機(jī)的輸出端還通過齒輪組連接有減速箱，所述減速箱的輸出端通過凸輪連桿組件致動存放板件于殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
7、優(yōu)選地，位于兩個所述存放板之間的所述隔板上方設(shè)有輸氣導(dǎo)桿，所述輸氣導(dǎo)桿為兩組，分別位于所述隔板的兩側(cè)，所述隔板的兩側(cè)通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動于輸氣導(dǎo)桿上；
8、位于兩個所述存放板之間的所述隔板下方設(shè)有滑動導(dǎo)桿，所述滑動導(dǎo)桿為兩組，分別位于所述隔板的兩側(cè)，所述隔板的底部兩側(cè)通過滑塊組件滑動于滑動導(dǎo)桿上。
9、優(yōu)選地，所述輸氣導(dǎo)桿內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流腔，且所述輸氣導(dǎo)桿呈l型，所述輸氣導(dǎo)桿的頂部設(shè)有與導(dǎo)流腔連通進(jìn)氣口；
10、所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動于所述輸氣導(dǎo)桿的豎直端上，所述轉(zhuǎn)動軸呈中空設(shè)置，其一端與所述導(dǎo)流腔連通，另一端與所述輸氣腔連通。
11、優(yōu)選地，所述存放板的頂部設(shè)有用于安裝所述滑動導(dǎo)桿的滑動導(dǎo)桿槽，所述放板的底部設(shè)有用于安裝所述輸氣導(dǎo)桿的輸氣導(dǎo)桿槽。
12、優(yōu)選地，所述存放板件還包括圍板，所述圍板呈中空設(shè)置，并將所述存放板包裹，且所述圍板通過圍板轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動于殼體內(nèi)。
13、優(yōu)選地，所述存放板、所述隔板和所述圍板側(cè)壁上均設(shè)有沿所述存放板長度方向開設(shè)的導(dǎo)流定位線槽。
14、優(yōu)選地，相鄰所述存放板之間設(shè)置有至少兩組導(dǎo)氣連接調(diào)節(jié)件，所述輸氣軟管的出氣端與其中至少一組所述導(dǎo)氣連接調(diào)節(jié)件連通，所述導(dǎo)氣連接調(diào)節(jié)件包括：
15、導(dǎo)氣管，設(shè)置于存放板的相對面上，所述存放板內(nèi)設(shè)有氣流腔，所述導(dǎo)氣管與所述氣流腔連通，且所述氣流腔上設(shè)有與所述進(jìn)氣口對應(yīng)的氣孔；
16、螺紋密封套，設(shè)置于兩個導(dǎo)氣管之間，且螺紋密封套的兩端于所述導(dǎo)氣管之間螺紋連接。
17、優(yōu)選地，所述重力流量閥包括：
18、中軸，其外徑小于所述出氣口的內(nèi)徑，所述中軸的長度大于所述隔板的厚度；
19、封堵端，為兩組，分別設(shè)置與所述中軸兩端，所述封堵端的外徑大于所述出氣口的內(nèi)徑，所述出氣口的端部設(shè)有與封堵端對應(yīng)的封堵槽。
20、優(yōu)選地，所述凸輪連桿組件的輸出端連接有線性驅(qū)動部，所述線性驅(qū)動部通過致動件驅(qū)動存放板件轉(zhuǎn)動；
21、所述致動件為齒輪齒條或圍板連桿中一種；當(dāng)致動件為齒輪齒條時，齒輪固定于所述圍板轉(zhuǎn)軸上，齒條固定于所述線性驅(qū)動部上，且齒條豎直線性滑動于殼體內(nèi)；當(dāng)致動件為齒輪齒條時，圍板連桿的一端轉(zhuǎn)動于所述線性驅(qū)動部上，另一端轉(zhuǎn)動于所述圍板底部。
22、本發(fā)明還公開了蜜餞加工用風(fēng)干設(shè)備的使用方法，包括以下步驟：
23、s1、裝入待風(fēng)干水果：打開所述圍板一側(cè)，具體的，打開開門，將待風(fēng)干水果放入兩個隔板內(nèi)；
24、s2、風(fēng)干過程：啟動電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動扇葉組件工作，產(chǎn)生風(fēng)干氣流，風(fēng)干氣流依次通過輸氣軟管、導(dǎo)氣連接調(diào)節(jié)件、氣流腔、氣孔、進(jìn)氣口、導(dǎo)流腔、轉(zhuǎn)動軸和導(dǎo)流腔，從出氣口流出，從而針對放置待風(fēng)干水果一側(cè)外壁進(jìn)行風(fēng)干；
25、另外，電機(jī)的輸出端還通過減速箱和凸輪連桿組件致動存放板件于殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)存放板件向左側(cè)傾斜時，重力流量閥在自身重力作用下，向右下方移動，位于隔板右側(cè)的出氣口被打開，風(fēng)干氣流從該出氣口吹向其下方的待風(fēng)干水果；當(dāng)存放板件向右側(cè)傾斜時，重力流量閥在自身重力作用下，向左下方移動，位于隔板左側(cè)的出氣口被打開，風(fēng)干氣流從該出氣口吹向其下方的待風(fēng)干水果；另外，存放板件左右擺動過程中，待風(fēng)干的水果沿存放板滾動，從而自動切換風(fēng)干面。
26、本發(fā)明的有益效果為：
27、1、本發(fā)明中待風(fēng)干水果存放在風(fēng)干腔內(nèi)，且存放方式采用m*n的排列方式，同列的待風(fēng)干水果位于同一風(fēng)干腔內(nèi)，進(jìn)一步的，通過導(dǎo)流定位線槽隔離，再通過出氣口單獨(dú)對待風(fēng)干水果進(jìn)行風(fēng)干，避免了現(xiàn)有技術(shù)中待風(fēng)干水果依次疊放，導(dǎo)致風(fēng)干氣流無法覆蓋至全部水果的問題。
28、2、本發(fā)明采用存放板件左右擺動的方式，致使待風(fēng)干水果在風(fēng)干腔內(nèi)受重力滾動，從而不斷切換風(fēng)干面，同時在待風(fēng)干水果滾動的同時，出氣口位置轉(zhuǎn)換，保證切換后風(fēng)干氣流對準(zhǔn)新的風(fēng)干面，保證了風(fēng)干的充分性；同時，通過待風(fēng)干水果滾動的方式避免其由于長時間不動易粘接在底板上的問題。
29、3、本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)中的改進(jìn)還在于節(jié)能，現(xiàn)有技術(shù)中氣流產(chǎn)生源和待風(fēng)干水果存儲盤轉(zhuǎn)動均采用不同的驅(qū)動機(jī)構(gòu)實現(xiàn)，導(dǎo)致能耗增加，具體的，將氣流產(chǎn)生源和存放板件的擺動源集成在一起，無需多余驅(qū)動單元，且待風(fēng)干水果在風(fēng)干腔內(nèi)進(jìn)行滾動的同時，隨存放板件左右擺動切換風(fēng)干面，在局限的空間內(nèi)風(fēng)干，不僅使得風(fēng)干氣流得到充分利用，同時隨待風(fēng)干水果滾動和出氣口的切換，保證氣流對待風(fēng)干水果風(fēng)干的均勻性，相比現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)一步的實現(xiàn)上效果，還需增加額外的驅(qū)動源來說，進(jìn)一步的降低能耗。
1.蜜餞加工用風(fēng)干設(shè)備，包括由電機(jī)驅(qū)動的扇葉組件(1)，其特征在于，所述扇葉組件(1)外設(shè)有聚風(fēng)筒(2)，所述聚風(fēng)筒(2)的另一端連接有輸氣軟管(3)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜜餞加工用風(fēng)干設(shè)備，其特征在于，位于兩個所述存放板(40)之間的所述隔板(41)上方設(shè)有輸氣導(dǎo)桿(5)，所述輸氣導(dǎo)桿(5)為兩組，分別位于所述隔板(41)的兩側(cè)，所述隔板(41)的兩側(cè)通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動于輸氣導(dǎo)桿(5)上；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蜜餞加工用風(fēng)干設(shè)備，其特征在于，所述輸氣導(dǎo)桿(5)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流腔(50)，且所述輸氣導(dǎo)桿(5)呈l型，所述輸氣導(dǎo)桿(5)的頂部設(shè)有與導(dǎo)流腔(50)連通的進(jìn)氣口(51)；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蜜餞加工用風(fēng)干設(shè)備，其特征在于，所述存放板(40)的頂部設(shè)有用于安裝所述滑動導(dǎo)桿(6)的滑動導(dǎo)桿槽，所述存放板(40)的底部設(shè)有用于安裝所述輸氣導(dǎo)桿(5)的輸氣導(dǎo)桿槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蜜餞加工用風(fēng)干設(shè)備，其特征在于，所述存放板件(4)還包括圍板(42)，所述圍板(42)呈中空設(shè)置，并將所述存放板(40)包裹，且所述圍板(42)通過圍板轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動于殼體內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蜜餞加工用風(fēng)干設(shè)備，其特征在于，所述存放板(40)、所述隔板(41)和所述圍板(42)側(cè)壁上均設(shè)有沿所述存放板(40)長度方向開設(shè)的導(dǎo)流定位線槽(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蜜餞加工用風(fēng)干設(shè)備，其特征在于，相鄰所述存放板(40)之間設(shè)置有至少兩組導(dǎo)氣連接調(diào)節(jié)件(8)，所述輸氣軟管(3)的出氣端與其中至少一組所述導(dǎo)氣連接調(diào)節(jié)件(8)連通，所述導(dǎo)氣連接調(diào)節(jié)件(8)包括：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蜜餞加工用風(fēng)干設(shè)備，其特征在于，所述重力流量閥(411)包括：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蜜餞加工用風(fēng)干設(shè)備，其特征在于，所述凸輪連桿組件的輸出端連接有線性驅(qū)動部，所述線性驅(qū)動部通過致動件驅(qū)動存放板件(4)轉(zhuǎn)動；
10.應(yīng)用權(quán)利要求9所述的蜜餞加工用風(fēng)干設(shè)備的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：