本技術(shù)總地涉及集裝箱底板生產(chǎn)的，更具體地涉及一種承托裝置和壓合系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
1、竹木復(fù)合集裝箱底板中使用的竹簾由于編織設(shè)備的局限性，不能編織的特別緊密，導(dǎo)致集裝箱底板板邊密實(shí)度不好，空隙多，后期需要花費(fèi)大量的人工進(jìn)行修補(bǔ)而且不美觀。
2、因此，需要提供一種承托裝置和壓合系統(tǒng)，以至少部分地解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、在
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實(shí)施方式部分中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)用新型的實(shí)用新型內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
2、為至少部分地解決上述問題，本實(shí)用新型第一方面提供一種承托裝置，用于承托板坯，所述承托裝置包括：
3、承托構(gòu)件；
4、夾持構(gòu)件，所述夾持構(gòu)件設(shè)置在所述承托構(gòu)件，所述夾持構(gòu)件成對(duì)設(shè)置，成對(duì)的兩個(gè)所述夾持構(gòu)件沿第一水平方向間隔，成對(duì)的兩個(gè)所述夾持構(gòu)件與所述承托構(gòu)件圍合形成用于安放所述板坯的放置區(qū)，所述夾持構(gòu)件沿所述第一水平方向在第一位置和第二位置之間可移動(dòng)地連接至所述承托構(gòu)件，所述夾持構(gòu)件具有垂直于所述第一水平方向的接觸面；
5、彈性構(gòu)件，所述彈性構(gòu)件設(shè)置在所述承托構(gòu)件和所述夾持構(gòu)件之間，所述彈性構(gòu)件的兩端分別連接至所述承托構(gòu)件和所述夾持構(gòu)件，所述彈性構(gòu)件用于將所述夾持構(gòu)件限定在所述第一位置；和
6、連接構(gòu)件，所述連接構(gòu)件分別連接至所述夾持構(gòu)件和所述承托構(gòu)件；
7、其中，在所述放置區(qū)安放有所述板坯的情況下，位于所述第一位置的所述夾持構(gòu)件的接觸面與所述板坯間隔開，位于所述第二位置的所述夾持構(gòu)件的接觸面抵靠至所述板坯；
8、所述連接構(gòu)件構(gòu)造為，在所述連接構(gòu)件的上表面受到沿豎直方向的作用力的情況下，所述連接構(gòu)件能夠驅(qū)動(dòng)所述夾持構(gòu)件克服所述彈性構(gòu)件的彈力由所述第一位置移動(dòng)至所述第二位置。
9、可選地，在所述夾持構(gòu)件位于所述第一位置的情況下，所述連接構(gòu)件向上凸出于所述夾持構(gòu)件。
10、可選地，所述承托裝置還包括固定構(gòu)件，所述固定構(gòu)件與所述夾持構(gòu)件一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述固定構(gòu)件與所述夾持構(gòu)件沿所述第一水平方向間隔，
11、其中，所述彈性構(gòu)件和所述連接構(gòu)件兩者均位于所述固定構(gòu)件和所述夾持構(gòu)件之間，所述彈性構(gòu)件的兩端分別連接至所述夾持構(gòu)件和所述固定構(gòu)件，所述連接構(gòu)件的兩端分別連接至所述夾持構(gòu)件和所述固定構(gòu)件。
12、可選地，所述連接構(gòu)件包括：
13、第一臂，所述第一臂的一端繞沿第二水平方向延伸的第一軸線可樞轉(zhuǎn)地連接至所述夾持構(gòu)件，所述第二水平方向與所述第一水平方向垂直；和
14、第二臂，所述第二臂的一端繞沿所述第二水平方向延伸的第二軸線可樞轉(zhuǎn)地連接至所述承托構(gòu)件，所述第二臂遠(yuǎn)離所述承托構(gòu)件的另一端繞沿所述第二水平方向延伸的第三軸線可樞轉(zhuǎn)地連接至所述第一臂遠(yuǎn)離所述夾持構(gòu)件的另一端。
15、可選地，在所述夾持構(gòu)件位于所述第一位置的情況下，所述連接構(gòu)件的截面形狀構(gòu)造為開口向下的v形，所述第一臂和所述第二臂均向上凸出于所述夾持構(gòu)件。
16、可選地，所述夾持構(gòu)件包括：
17、主體部，所述接觸面設(shè)置在所述主體部；和
18、承載部，所述承載部沿所述第一水平方向設(shè)置且一端連接至所述接觸面，所述承載部遠(yuǎn)離所述接觸面的另一端沿所述第一水平方向向著遠(yuǎn)離所述彈性構(gòu)件的位置延伸；
19、其中，所述主體部和所述承載部的底表面平齊，所述主體部向上凸出于所述承載部，至少所述承載部的頂表面用于承托所述板坯。
20、可選地，所述承載部的頂表面與所述接觸面垂直，所述承載部的所述另一端還設(shè)置有導(dǎo)向面，
21、其中，所述導(dǎo)向面具有沿豎直方向間隔的上邊沿和下邊沿，所述上邊沿位于所述下邊沿的上方，所述上邊沿連接至所述承載部的頂表面，沿所述第一水平方向，所述上邊沿比所述下邊沿更靠近所述接觸面。
22、可選地，所述夾持構(gòu)件具有多對(duì)，每一對(duì)所述夾持構(gòu)件與其他對(duì)所述夾持構(gòu)件沿第二水平方向間隔，所述第二水平方向與所述第一水平方向垂直。
23、可選地，所述承托裝置還包括定位構(gòu)件，所述定位構(gòu)件沿所述第一水平方向設(shè)置，所述定位構(gòu)件成對(duì)設(shè)置，成對(duì)的兩個(gè)所述定位構(gòu)件沿垂直于所述第一水平方向的第二水平方向間隔；
24、其中，在所述夾持構(gòu)件位于所述第一位置的情況下，所述連接構(gòu)件向上凸出于所述定位構(gòu)件，在所述放置區(qū)安放有所述板坯的情況下，所述板坯位于成對(duì)的兩個(gè)所述定位構(gòu)件之間。
25、本實(shí)用新型第二方面提供一種壓合系統(tǒng)，所述壓合系統(tǒng)包括：
26、壓機(jī)；和
27、根據(jù)本實(shí)用新型第一方面所述的承托裝置；
28、其中，所述承托裝置用于與所述壓機(jī)配合，以使得所述壓機(jī)對(duì)所述板坯進(jìn)行處理。
29、可選地，所述壓機(jī)包括：
30、立柱，所述立柱沿豎直方向設(shè)置，所述立柱成對(duì)設(shè)置，成對(duì)的兩根所述立柱沿水平方向間隔；和
31、壓板，所述壓板設(shè)置在成對(duì)的兩根所述立柱之間，所述壓板連接至所述立柱，所述壓板成對(duì)設(shè)置，成對(duì)的兩個(gè)所述壓板沿豎直方向間隔；
32、其中，所述承托裝置用于安放至位于下方的所述壓板，至少一個(gè)所述壓板構(gòu)造為沿豎直方向可移動(dòng)地連接至所述立柱。
33、可選地，所述壓合系統(tǒng)還包括輸送裝置，所述輸送裝置與所述壓機(jī)對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述輸送裝置用于向所述壓機(jī)輸送承托有所述板坯的所述承托裝置。
34、根據(jù)本實(shí)用新型的承托裝置，其能夠沿第一水平方向?qū)Π迮鬟M(jìn)行加壓，可提升板坯沿第一水平方向的密實(shí)度，減少板坯的孔洞及孔洞的修補(bǔ)，從而降低板坯的生產(chǎn)成本。
1.一種承托裝置，用于承托板坯，其特征在于，所述承托裝置包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承托裝置，其特征在于，在所述夾持構(gòu)件位于所述第一位置的情況下，所述連接構(gòu)件向上凸出于所述夾持構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承托裝置，其特征在于，所述承托裝置還包括固定構(gòu)件，所述固定構(gòu)件與所述夾持構(gòu)件一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述固定構(gòu)件與所述夾持構(gòu)件沿所述第一水平方向間隔，
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承托裝置，其特征在于，所述連接構(gòu)件包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的承托裝置，其特征在于，在所述夾持構(gòu)件位于所述第一位置的情況下，所述連接構(gòu)件的截面形狀構(gòu)造為開口向下的v形，所述第一臂和所述第二臂均向上凸出于所述夾持構(gòu)件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承托裝置，其特征在于，所述夾持構(gòu)件包括：
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的承托裝置，其特征在于，所述承載部的頂表面與所述接觸面垂直，所述承載部的所述另一端還設(shè)置有導(dǎo)向面，
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的承托裝置，其特征在于，所述夾持構(gòu)件具有多對(duì)，每一對(duì)所述夾持構(gòu)件與其他對(duì)所述夾持構(gòu)件沿第二水平方向間隔，所述第二水平方向與所述第一水平方向垂直。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的承托裝置，其特征在于，所述承托裝置還包括定位構(gòu)件，所述定位構(gòu)件沿所述第一水平方向設(shè)置，所述定位構(gòu)件成對(duì)設(shè)置，成對(duì)的兩個(gè)所述定位構(gòu)件沿垂直于所述第一水平方向的第二水平方向間隔；
10.一種壓合系統(tǒng)，其特征在于，所述壓合系統(tǒng)包括：
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的壓合系統(tǒng)，其特征在于，所述壓機(jī)包括：
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的壓合系統(tǒng)，其特征在于，所述壓合系統(tǒng)還包括輸送裝置，所述輸送裝置與所述壓機(jī)對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述輸送裝置用于向所述壓機(jī)輸送承托有所述板坯的所述承托裝置。