本技術(shù)屬于廚房用具，具體涉及一種自動添加調(diào)味料的炒菜機。

背景技術(shù)：

1、隨著廚房智能化的不斷發(fā)展，不少家庭開始嘗試使用智能炒菜機對日常菜肴進行烹飪，這對傳統(tǒng)炒菜機的性能提出了更高的要求。在這種背景下，人們更加重視炒菜機的智能化程度，炒菜機自動添加調(diào)味料功能逐漸成為市場和消費者關(guān)注的焦點。

2、智能炒菜機在烹飪時根據(jù)烹飪菜肴的不同，需要添加不同的調(diào)味料，為了提高智能炒菜機的自動化程度，現(xiàn)有的智能炒菜機通過設(shè)置自動投料裝置實現(xiàn)烹飪過程中粉狀調(diào)味料的自動添加。然而在投料的過程中，智能炒菜機的烹飪腔、自動投料裝置的儲料腔實現(xiàn)連通，烹飪過程中烹飪腔內(nèi)的油煙水汽易通過鍋蓋的投料口向儲料腔內(nèi)彌散，油煙本身帶有油分子，具備較強的粘附力，當其進入自動投料裝置時，容易粘附在調(diào)味料和投料裝置上，使儲料腔內(nèi)的粉狀調(diào)味料出現(xiàn)粘壁、結(jié)塊等現(xiàn)象。當調(diào)味料粘附在投料裝置上時，會影響落料，導致投料過程中實際投料量少于預期投料量，從而影響食材的烹飪效果。當調(diào)味料出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象時，一方面會造成實際投料量與預期投料量發(fā)生差異，影響食材烹飪結(jié)果，另一方面結(jié)塊后的調(diào)味料被投入烹飪腔后不易松散，從而導致食材烹飪后味道的均勻性差，影響用戶體驗。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)提供了一種自動添加調(diào)味料的炒菜機，以解決現(xiàn)有的自動加料炒菜機在加料過程中烹飪腔內(nèi)的油煙水汽容易通過投料通道進入儲料盒內(nèi)，而導致儲料盒內(nèi)調(diào)味料易結(jié)塊、易附壁，造成投料量不準，影響烹飪效果的技術(shù)問題。

2、本技術(shù)所采用的技術(shù)方案為：

3、一種自動添加調(diào)味料的炒菜機，包括料盒主體和儲料盒，所述儲料盒設(shè)有儲料腔和出料口，所述料盒主體設(shè)有投料通道；還包括用于向所述投料通道內(nèi)送風的送風機構(gòu)以及具有落料通道的投料件，所述投料件活動設(shè)于所述料盒主體以具有投料的第一狀態(tài)和儲料的第二狀態(tài)；在所述第一狀態(tài)，所述落料通道與所述投料通道連通，所述送風機構(gòu)向所述投料通道送風；在所述第二狀態(tài)，所述落料通道與所述出料口連通以儲料。

4、本技術(shù)中的所述自動添加調(diào)味料的炒菜機還包括下述附加技術(shù)特征：

5、所述料盒主體設(shè)有與所述投料通道連通的送風通道，所述送風機構(gòu)包括風扇和位于所述送風通道內(nèi)的發(fā)熱件，所述風扇與所述發(fā)熱件相互配合以向所述投料通道內(nèi)吹送熱風。

6、所述投料通道與所述出料口在水平方向相互錯位，所述投料件沿水平方向移動以在所述第一狀態(tài)和所述第二狀態(tài)之間切換；在所述第一狀態(tài)，所述落料通道的至少部分區(qū)域曝露于所述投料通道內(nèi)。

7、所述炒菜機還包括控制單元和用于驅(qū)動所述投料件沿水平方向移動的驅(qū)動機構(gòu)，所述控制單元能夠根據(jù)調(diào)味料需求量通過控制所述驅(qū)動機構(gòu)的運轉(zhuǎn)，控制所述投料件的移動距離，以改變所述落料通道在所述投料通道內(nèi)的曝露面積。

8、所述炒菜機包括用于驅(qū)動所述投料件沿水平方向移動的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括第一驅(qū)動件、第二驅(qū)動件及與所述投料件嚙合傳動的傳動件，所述投料件具有與所述傳動件嚙合的第一嚙合位置及與所述傳動件脫離的第一極限位置；在所述第一狀態(tài)，所述第一驅(qū)動件和所述第二驅(qū)動件共同作用以驅(qū)動所述投料件在所述第一嚙合位置和所述第一極限位置之間往復移動，以抖動下料。

9、所述炒菜機包括用于驅(qū)動所述投料件沿水平方向移動的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括第一驅(qū)動件、第三驅(qū)動件及與所述投料件嚙合傳動的傳動件，所述投料件具有與所述傳動件嚙合的第二嚙合位置及與所述傳動件脫離的第二極限位置；在所述第二狀態(tài)下，所述第一驅(qū)動件和所述第三驅(qū)動件共同作用以驅(qū)動所述投料件在所述第二嚙合位置和所述第二極限位置之間往復移動，以抖動落料。

10、所述第一驅(qū)動件為電機，所述傳動件為螺桿，所述投料件與所述螺桿螺旋配合以實現(xiàn)嚙合；

11、在所述第一狀態(tài)下，所述電機的輸出軸保持同一方向轉(zhuǎn)動以帶動所述投料件由所述第一嚙合位置向所述第一極限位置移動；或者，在所述第二狀態(tài)下，所述電機的輸出軸保持與第一狀態(tài)下的轉(zhuǎn)動方向相反的方向轉(zhuǎn)動以帶動所述投料件由所述第二嚙合位置向所述第二極限位置移動。

12、在所述第二狀態(tài)，所述風扇運行以向所述投料通道送風。

13、所述炒菜機還包括具有烹飪腔的鍋體和蓋設(shè)于所述鍋體的鍋蓋，所述鍋蓋設(shè)有排氣口、以及連通所述烹飪腔與所述投料通道的投料口；所述料盒主體設(shè)有蓋合所述投料通道的防護蓋，所述防護蓋開設(shè)有進風口，所述進風口與所述排氣口沿所述鍋蓋的周向方向錯位布置。

14、所述料盒主體設(shè)有與所述投料通道連通的送風通道，所述送風機構(gòu)包括風扇，所述送風通道與所述儲料腔沿水平方向并排布置，所述風扇設(shè)于所述送風通道的內(nèi)部。

15、由于采用了上述技術(shù)方案，本技術(shù)所取得的有益效果為：

16、1.本技術(shù)中的炒菜機增設(shè)了送風機構(gòu)，當投料件處于第一狀態(tài)時，落料通道與投料通道連通，送風機構(gòu)向投料通道內(nèi)送風，避免自烹飪腔外溢的油煙水汽通過投料通道進入落料通道，從而大幅降低了調(diào)味料附壁、結(jié)塊的概率，保證了投料的順暢性以及投料量的準確性，從而保證了烹飪效果。

17、而且，當投料件處在第一狀態(tài)時，即便落料通道內(nèi)的調(diào)味料存在粘壁現(xiàn)象，送風機構(gòu)也可對落料通道內(nèi)的調(diào)味料起到吹送或抽吸作用，使調(diào)味料充分下落，降低調(diào)味料的粘壁量，使每次的投料量相對準確，使烹飪后的菜品口味適中。

18、當投料件處在第二狀態(tài)時，落料通道與出料口連通以儲料，從而使得當需要投放調(diào)味料時，通過驅(qū)動投料件活動能夠直接攜帶調(diào)味料進入投料通道，提升了投放效率。

19、2.作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，料盒主體設(shè)有與投料通道連通的送風通道，送風機構(gòu)包括風扇和位于送風通道內(nèi)設(shè)有發(fā)熱件，風扇與發(fā)熱件同時運行時能夠向投料通道內(nèi)吹送熱風。一方面，熱風吹送的過程中，油脂受熱發(fā)生分解，降低了調(diào)味料粘壁現(xiàn)象，且對于結(jié)塊的調(diào)味料而言當油脂分解后調(diào)味料之間的抱緊力減小，調(diào)味料容易松散，從而可以實現(xiàn)調(diào)味料的充分下落，保證投料量的準確性。另一方面，熱風吹送的過程中能夠通過投料通道和投料口向炒菜機的烹飪腔內(nèi)擴散，提升了烹飪效率，而且熱風能夠與烹飪腔內(nèi)食物烹飪過程中產(chǎn)生的熱氣發(fā)生對流，以利于烹飪腔內(nèi)熱氣的快速排出，降低了水分在烹飪腔內(nèi)的存續(xù)，提升了烹飪效果，且熱氣的快速流動，使得本實施方式下的炒菜機尤其適于進行爆炒模式，愉悅了用戶體驗。

20、3.作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，投料通道與出料口在水平方向相互錯位，降低了烹飪狀態(tài)下烹飪腔內(nèi)的油煙水汽通過投料件、儲料盒和料盒主體之間的裝配間隙向出料口流動的概率，從而降低了儲料盒內(nèi)調(diào)味料受潮結(jié)塊的概率。投料件沿水平方向移動即可實現(xiàn)在第一狀態(tài)和第二狀態(tài)之間的切換，使料盒主體的整體結(jié)構(gòu)布局更加緊湊，有助于料盒主體的小型化設(shè)計，從而使得當將料盒主體安裝至炒菜機時，能夠減少對烹飪腔的遮擋，有助于提升烹飪過程的可視化效果。當投料件處于第一狀態(tài)時，落料通道的至少部分區(qū)域曝露于投料通道內(nèi)，從而使得落料通道能夠處在風扇的送風路徑中，便于落料。

21、4.作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，用于驅(qū)動投料件沿水平方向移動的驅(qū)動機構(gòu)包括第一驅(qū)動件和第二驅(qū)動件，當投料件處于第一狀態(tài)時，第一驅(qū)動件和第二驅(qū)動件能夠共同作用以驅(qū)動投料件在與傳動件嚙合的第一嚙合位置以及與傳動件脫離的第二嚙合位置之間往復移動。即相較于在第一狀態(tài)下投料件處于靜止狀態(tài)的實施方式而言，本實施方式中的投料件在第一狀態(tài)時處在一個往復移動的動態(tài)狀態(tài)，投料件產(chǎn)生抖動，一方面能夠?qū)⒄吃诼淞贤ǖ纼?nèi)壁上的調(diào)味料震落，避免了調(diào)味料殘留而導致實際投料量少于預期投料量，另一方面能夠使調(diào)味料在相互撞擊的過程中更加分散，食材入味的均勻性更好。本實施方式輔之以送風機構(gòu)的吹風，實現(xiàn)了順暢投料，避免了調(diào)味料粘附于投料件而造成投料量不準的現(xiàn)象發(fā)生。

22、5.作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，用于驅(qū)動投料件沿水平方向移動的驅(qū)動機構(gòu)包括第一驅(qū)動件和第三驅(qū)動件，當投料件處于第二狀態(tài)時，第一驅(qū)動件和第三驅(qū)動件共同作用以驅(qū)動投料件在與傳動件嚙合的第二嚙合位置以及與傳動件脫離的第二極限位置之間往復移動。即相較于在第二狀態(tài)下投料件處于靜止狀態(tài)的實施方式而言，本實施方式中的投料件在第二狀態(tài)時處在一個往復移動的動態(tài)狀態(tài)，投料件產(chǎn)生抖動，一方面可以輔助儲料盒實現(xiàn)快速落料，從而實現(xiàn)落料通道內(nèi)的儲料，另一方面當調(diào)味料在落料通道的內(nèi)壁以及儲料盒的出料口位置存在粘壁、結(jié)塊等現(xiàn)象時，通過投料件的抖動，可以加劇調(diào)味料之間以及調(diào)味料與落料通道的內(nèi)壁、儲料腔的內(nèi)壁之間的撞擊、摩擦，從而降低調(diào)味料粘壁、結(jié)塊的概率，為后續(xù)投料量的準確性提供保障。

23、6.作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，設(shè)在防護蓋上的進風口與設(shè)在鍋蓋上的排氣口沿周向方向錯位布置，從而避免風扇運行過程中將自排氣口排出的油煙和熱蒸汽抽入投料通道內(nèi)，而造成調(diào)味料粘附在落料通道的內(nèi)壁上的現(xiàn)象發(fā)生。