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一種地板及雙層軌道車輛的制作方法

文檔序號:42881432發(fā)布日期:2025-08-29 19:25閱讀:10來源:國知局

本申請涉及雙層軌道車輛,具體地,涉及一種地板及雙層軌道車輛。


背景技術(shù):

1、雙層動車組具有更高的載客量,相比單層動車組增加了上層地板等部位,車體結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜。上層地板是雙層車車體組成的一部分,上層地板為承力部件,上部需要支撐座椅、人員、設(shè)備等部件,下部需吊裝下層頂板、燈、線槽等部件,還為兩端的樓梯部件提供安裝支撐,所以上層地板需具有足夠的強度及剛度。

2、現(xiàn)有雙層動車組一般為鋁合金或不銹鋼車體,上層地板為通長鋁型材拼焊結(jié)構(gòu),鋁合金上層地板由擠壓鋁型材拼焊成為整體。上層地板焊接完成后,在車體組裝階段與車體側(cè)墻焊接,上層地板搭接在側(cè)墻型材上,定位準確后進行焊接,現(xiàn)有上層地板部件總重量較大,不利于軌道車輛零部件輕量化發(fā)展;上層地板在現(xiàn)有承載工況下,承載強度剛度需加強,減少變形量;上層地板由于存在焊縫高度,裝車后不是完全平整,需通過平鋪自流平塑膠材料等方式進行找平;上層地板部件大,需在車體頂部焊接之前進行焊接組裝,上層底板壽命與車體一致,若服役過程中若出現(xiàn)問題無法拆換只能報廢整車。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請實施例中提供了一種地板及軌道車輛,以解決現(xiàn)有的雙層動車組的上層地板總重較大、不利于軌道車輛輕量化設(shè)計的問題。

2、為了達到上述目的,本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案:

3、一種地板,應(yīng)用于雙層軌道車輛的上層,包括若干個沿縱向排布的地板模塊,任一所述地板模塊包括上層蒙皮、下層蒙皮和中層框架,所述中層框架位于所述上層蒙皮和所述下層蒙皮之間,所述中層框架包括:

4、內(nèi)部加強梁,包括若干個橫梁和若干個縱梁,所述橫梁和所述縱梁橫縱交錯設(shè)置并形成若干個填充部,交點處的所述橫梁和所述縱梁為非間斷設(shè)置;

5、封邊梁,位于所述地板模塊的縱向兩端,用于與相鄰所述地板模塊連接;所述縱梁與所述封邊梁固定;

6、泡沫夾芯層和/或碳纖維管芯材組,位于所述填充部內(nèi),且上端和下端分別與所述上層蒙皮和所述下層蒙皮固定。

7、可選地,所述橫梁和所述縱梁均為日字形結(jié)構(gòu)梁,日字形結(jié)構(gòu)梁包括自上至下設(shè)置的頂部腔室和底部腔室;

8、所述橫梁的長度方向設(shè)有若干個第一頂部腔室豁口和/或第一底部腔室豁口,所述第一頂部腔室豁口和/或所述第一底部腔室豁口沿所述橫梁的寬度方向貫通頂部腔室和/或底部腔室;

9、所述縱梁的長度方向設(shè)有若干個第二頂部腔室豁口和/或第二底部腔室豁口,所述第二頂部腔室豁口和/或所述第二底部腔室豁口沿所述縱梁的寬度方向貫通頂部腔室和/或底部腔室;

10、交點處的所述第一頂部腔室豁口與所述第二底部腔室豁口嵌合,

11、和/或,交點處的所述第一底部腔室豁口與所述第二頂部腔室豁口嵌合。

12、可選地,所述橫梁的長度方向的端部的腔室豁口結(jié)構(gòu)相同;

13、和/或,所述橫梁的長度方向的中間部交替設(shè)有所述第一頂部腔室豁口和所述第一底部腔室豁口。

14、可選地,所述縱梁的長度方向的端部的腔室豁口結(jié)構(gòu)相同;

15、和/或,所述縱梁的長度方向的中間部交替設(shè)有第二頂部腔室豁口和第二底部腔室豁口。

16、可選地,所述封邊梁包括第一封邊梁,位于所述地板模塊的縱向一側(cè);所述第一封邊梁的截面呈近似h字形,包括:

17、沿豎向依次設(shè)置的第一主壁和第二主壁,所述第一主壁和所述第二主壁形成容納腔;

18、連接壁,連接所述第一主壁和所述第二主壁;

19、加強筋,位于所述連接壁上,且向背離所述第二主壁的方向延伸;

20、所述縱梁的縱向一端部設(shè)有第二頂部腔室豁口,所述第一主壁與所述縱梁的頂面平齊,所述加強筋搭接于所述第一頂部腔室豁口的底面上。

21、可選地,所述封邊梁還包括第二封邊梁,位于所述地板模塊的縱向另一側(cè),所述第二封邊梁用于與所述容納腔插裝。

22、可選地,所述第二封邊梁的截面呈橫向布置的日字形結(jié)構(gòu),其具有沿縱向排布的兩個腔室,靠近所述縱梁一側(cè)的所述腔室的頂部設(shè)有安裝豁口;

23、所述縱梁的縱向另一端部設(shè)有第二底部腔室豁口,用于對所述安裝豁口下方的腔室讓位;所述安裝豁口與所述第二底部腔室豁口上方的頂部腔室嵌合。

24、可選地,所述碳纖維管芯材組包括若干個碳纖維管芯材,各所述碳纖維管芯材在所述填充部內(nèi)呈全排列、半排列或間隔排列。

25、可選地,所述上層蒙皮的橫向兩端分別設(shè)有向外延伸的上搭接部;

26、所述下層蒙皮的橫向兩端設(shè)有沿厚度方向貫通至所述縱梁內(nèi)的第一安裝孔,以及沿橫向斜向上延伸的下搭接部,且部分所述下搭接部與所述上搭接部貼合,所述上搭接部和所述下搭接部設(shè)有沿厚度方向貫通的第二安裝孔;

27、所述地板經(jīng)所述第一安裝孔、所述第二安裝孔與軌道車輛的側(cè)墻可拆卸的固定連接。

28、本申請還提供一種雙層軌道車輛,包括:

29、兩個相對設(shè)置的側(cè)墻;

30、上述實施例任一項所述的地板,位于所述雙層軌道車輛的上層,所述側(cè)墻和所述地板經(jīng)螺紋緊固件可拆卸的固定連接。

31、本申請實施例提供的地板,包括若干個沿縱向排布的地板模塊,任一所述地板模塊包括上層蒙皮、下層蒙皮和中層框架,所述中層框架位于所述上層蒙皮和所述下層蒙皮之間,所述中層框架包括:內(nèi)部加強梁,包括若干個橫梁和若干個縱梁,所述橫梁和所述縱梁橫縱交錯設(shè)置并形成若干個填充部,交點處的所述橫梁和所述縱梁為非間斷設(shè)置;封邊梁,位于所述地板模塊的縱向兩端,用于與相鄰所述地板模塊連接;所述縱梁與所述封邊梁固定;泡沫夾芯層和/或碳纖維管芯材組,位于所述填充部內(nèi),且上端和下端分別與所述上層蒙皮和所述下層蒙皮固定。

32、采用本申請實施例中提供的一種地板及軌道車輛,相較于現(xiàn)有技術(shù),具有以下技術(shù)效果:

33、本申請中,地板包括若干個縱向排布的地板模塊,地板模塊包括上層蒙皮、下層蒙皮和中層框架,中層框架包括內(nèi)部加強梁、封邊梁;內(nèi)部加強梁包括若干個橫縱交錯的橫梁和縱梁,且二者形成填充部,在填充部內(nèi)設(shè)置泡沫夾芯層和/或碳纖維管芯材組,碳纖維復(fù)合材料實現(xiàn)地板的輕量化設(shè)計,同時內(nèi)部加強梁提高地板的強度和剛度,滿足使用要求;并在填充部內(nèi)設(shè)置夾芯結(jié)構(gòu),兼顧輕量化及強度要求;其次,在交點處的橫梁和縱梁為連續(xù)設(shè)置,進一步提高強度和剛度,增強地板成承載能力,提高抗彎性能;封邊梁實現(xiàn)相鄰模塊之間的連接與密封,增強整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。



技術(shù)特征:

1.一種地板,應(yīng)用于雙層軌道車輛的上層,其特征在于,包括若干個沿縱向排布的地板模塊,任一所述地板模塊包括上層蒙皮、下層蒙皮和中層框架,所述中層框架位于所述上層蒙皮和所述下層蒙皮之間,所述中層框架包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板,其特征在于,所述橫梁和所述縱梁均為日字形結(jié)構(gòu)梁,日字形結(jié)構(gòu)梁包括自上至下設(shè)置的頂部腔室和底部腔室;

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的地板,其特征在于,所述橫梁的長度方向的端部的腔室豁口結(jié)構(gòu)相同;

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的地板,其特征在于,所述縱梁的長度方向的端部的腔室豁口結(jié)構(gòu)相同;

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板,其特征在于,所述封邊梁包括第一封邊梁,位于所述地板模塊的縱向一側(cè);所述第一封邊梁的截面呈近似h字形,包括:

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的地板,其特征在于,所述封邊梁還包括第二封邊梁,位于所述地板模塊的縱向另一側(cè),所述第二封邊梁用于與所述容納腔插裝。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的地板,其特征在于,所述第二封邊梁的截面呈橫向布置的日字形結(jié)構(gòu),其具有沿縱向排布的兩個腔室,靠近所述縱梁一側(cè)的所述腔室的頂部設(shè)有安裝豁口;

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的地板,其特征在于,所述碳纖維管芯材組包括若干個碳纖維管芯材,各所述碳纖維管芯材在所述填充部內(nèi)呈全排列、半排列或間隔排列。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板,其特征在于,所述上層蒙皮的橫向兩端分別設(shè)有向外延伸的上搭接部;

10.一種雙層軌道車輛,包括:


技術(shù)總結(jié)
本申請實施例中提供了一種地板及雙層軌道車輛,地板包括若干個縱向排布的地板模塊,地板模塊包括上層蒙皮、下層蒙皮和中層框架,中層框架包括內(nèi)部加強梁、封邊梁;內(nèi)部加強梁包括若干個橫縱交錯的橫梁和縱梁,且二者形成填充部,在填充部內(nèi)設(shè)置泡沫夾芯層和/或碳纖維管芯材組,碳纖維復(fù)合材料實現(xiàn)地板的輕量化設(shè)計,同時內(nèi)部加強梁提高地板的強度和剛度,滿足使用要求;并在填充部內(nèi)設(shè)置夾芯結(jié)構(gòu),兼顧輕量化及強度要求;其次,在交點處的橫梁和縱梁為連續(xù)設(shè)置,進一步提高強度和剛度,增強地板成承載能力,提高抗彎性能;封邊梁實現(xiàn)相鄰模塊之間的連接與密封,增強整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員:武娟娟,沈立偉,高國燕,劉磊,盧海超,林琳
受保護的技術(shù)使用者:中車唐山機車車輛有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/8/28
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